Дозирующий робот для нанесения уплотнения РД

Дозирующий робот для нанесения уплотнения РД

Специалистами АСД-техники был разработан, испытан и запущен в производство проект с высокой степенью автоматизации:  Дозирующий робот для нанесения уплотнения «РД».

Оборудование предназначено для нанесения уплотнительного контура на крупногабаритные изделия.

В состав оборудования входит высокодинамичный  прецизионный XYZ-координатный робот портального типа с усиленной конструкцией.  Рабочий ход по осям X-Y-Z: 1.250*2.250*550, мм.

 

Координатный робот оснащен:

- Ось Z с увеличенным рабочим ходом (550 мм) - позволяет наносить уплотнительный контур на фильтры высотой до 500 мм.

- Скорость перемещения при нанесении по осям X-Y: до 200  мм/с²;

- Использование, в качестве приводов осей, серводвигателей позволяет добиться высокой точности позиционирования смесительной головки

- Смесительная камера оборудована системой охлаждения, что позволяет поддерживать постоянную температуру смесительного устройства, позволяя значительно увеличить количество нанесений уплотнительных контуров до промывки.

- Оборудование оснащено специальными паспортизированными емкостями объемом 40 л. из нержавеющей стали с рубашками термостатирования. В емкостях происходит подготовка компонентов для переработки – нагрев до требуемой температуры, перемешивание, насыщение воздухом; также в емкостях отслеживается минимальный уровень компонентов.

- Программное обеспечение, входящее в состав робота, содержит универсальные шаблоны для создания программ перемещения, не используя G-коды. Использование шаблонов  значительно упрощает написание программ  нанесения контуров.

- Робот оснащен секционной, одноуровневой,  проходной  конвейерной системой подачи.

- На конвейерной линии установлен сканер Штрих-кодов. Установка сканера позволяет автоматически считывать тип фильтра поданного на нанесение уплотнительного контура. Такая система автоматизации дает возможность наносит уплотнительный контур на фильтры, имеющие разные габаритные размеры, в одной серии заливок  

- В состав робота входит функция дополнительной механической очистки выходного сопла после промывки смесительной камеры.

- Оборудование имеет функцию удаленного доступа. Эта функция позволяет обеспечить  дистанционный доступ со стороны сервисной службы к системе управления дозирующей машины. Дает возможность оперативного сервисного обслуживания - обновление, замена, переустановка ПО, дистанционной диагностики работы в режиме «on-line» - контроль и корректировка параметров работы, анализ ошибок работы.

 

Конвейерная система оснащена 3 секциями:

1 секция имеет электропривод: длина 3.000 мм, ширина 650мм - для размещения и подачи фильтров. 

2 секция имеет электропривод: длина 2.000 мм, ширина 650мм - для позиционирования фильтров в зоне нанесения.

3 секция: длина 3.000 мм, ширина 650мм - для приема и размещения фильтров из зоны;

В состав конвейера входит:

- Механизм разделения фильтров до зоны нанесения;

- Устройство позиционирования изделия в зоне нанесения;

- Контроль наличия изделия в зоне нанесения.

 

Оборудование является универсальным и может перерабатывать вспененные материалы различных производителей: Kleiberit, Zelu, Dow, Sonderhoff, Блокформ,  и др.

 

Основные направления промышленности, где может применяться оборудование:

- производство фильтров (автофильтры, промышленные и пр.)

- электротехника (уплотнения крышек блоков питания, трансформаторов, распределительных коробок)

- светотехника (уплотнения крышек осветительных приборов, фонарей)

- производство бытовой техники (уплотнения элементов кухонной техники, деталей вытяжных шкафов и др.)

- приборостроение (уплотнения корпусов приборов)

 

Видео работы оборудования:

 

Виды производимого оборудования:

Производство вспененного уплотнителя панельного воздушного фильтра

Производство концевых дисков воздушных фильтров

Уплотнение рамки вентиляционного фильтра пенополиуретаном

Уплотнение рамки фильтра гелевым составом

Уплотнение рамки фильтра

Уплотнение круглого фильтра

 

от 10.05.2017