НОВАЯ РАЗРАБОТКА – МАШИНЫ РЕАКТОРНОГО ТИПА. СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

ООО «АСД-техника» разработало и представляет новую линейку смесителей –реакторы для приготовления многокомпонентных наполненных связующих.

Новое оборудование применяется в различных отраслях промышленности – от автодорожного строительства до авиастроения.

Универсальность применения обусловлена возможностью приготовления многокомпонентных составов (до пяти и более компонентов) с введением целевых механических наполнителей для получения требуемых параметров конечного изделия.

альтернативный текст

Модельный ряд оборудования включает динамические миксеры, переносные мешалки и универсальные смесительные комплексы с блоками смешения, транспортировки, экструдирования и дозированной выгрузки смеси из реактора.

В каждой модели реализованы стандартные и индивидуальные конструкторско-технологические решения, обеспечивающие непрерывный контроль и управление параметрами:
  • подготовительные реакторы объемом от 1 до 43 л;
  • гибкий температурный режим термостатирования: поддержание и регулировка рабочей температуры в пределах от 30 до 120 °С с возможностью интенсивного охлаждения до 20-25 °С в минуту;
  • поэтапное перемешивание с регулируемой скоростью за счет применения управляемого частотно регулируемого привода с векторным управлением;
  • многоуровневая система дегазации;
  • персонализированное программное обеспечение с адаптивным интуитивно понятным интерфейсом;
  • развитая система диагностики ошибок и выхода параметров за установленные пределы.


Приготовление многокомпонентной смеси с механическими наполнителями и целевыми порошкообразными добавками обеспечивается в два этапа:
  • приготовление базовой композиции путем смешивания основы и механического наполнителя до получения гомогенного состава;
  • ввод в базовую композицию отвердителей и ускорителей с повторением процедуры гомогенизации.


Основные преимущества машин реакторного типа:
  • компактность, мобильность, универсальность исполнения;
  • возможность использования одной установки для приготовления разного типа составов;
  • автоматический расчет пропорции навесок для каждой рецептуры (с хранением в энергонезависимой памяти до 10 и более рецептур);
  • программирование и регулировка всех технологических параметров (режимы перемешивания, время вакуума при прохождении реакции и т.д.) для каждого рецепта;
  • возможность перехода с полностью автоматизированной системы подготовки компаунда на ручное управление;
  • удобство очистки реактора и мешалки благодаря их разборным конструкциям.


Реакторы для приготовления многокомпонентных связующих с различными целевыми наполнителями (порошковые, волокнистые наполнители, микросферы, кварцевый песок, оксид алюминия, мел, технический углерод и др.) применяются в различных отраслях промышленности:
  • электротехника – изготовление герметичных корпусов электроприборов из эпоксидного, полиуретанового и силиконового состава, электроизоляция приборов, кабелей, вводов, соединителей и т.д.;

альтернативный текст

альтернативный текст

альтернативный текст


  • авиастроение – подготовка многокомпонентных систем пропитки для изготовления лопастей винтов, изготовление многослойных полимерсотопластов для заполнения несущих и внутренних конструкций фюзеляжа, формования композитных деталей и узлов БПЛА и многое другое;

альтернативный текст

альтернативный текст

альтернативный текст


  • судостроение – производство приборов с защитой от УФ излучений, плавучих конструкций (буи, плоты, понтоны) и многое другое;
  • строительство – производство сборных конструкций передвижных домов из сотовых блоков (сэндвич-панель) и их интерьера различной конфигурации;

альтернативный текст

альтернативный текст

альтернативный текст


  • автодорожное строительство – подготовка многокомпонентных систем, наполненных стеклянными сферами для нанесения светоотражающей автодорожной разметки и изготовления дорожных знаков и многое другое.


Сообщить о заинтересованности в посещении нашего предприятия можно по телефонам: +375 17 215-01-10 или +7 916 925-30-04, а также по электронной почте: info@asdteh.com

от 30.06.2018