Оборудование изготовления полиуретановых кромок мебели
При изготовлении многих видов мебельных деталей из плитных материалов постоянно встает проблема формирования на них прямолинейных профильных кромок, в особенности с закруглением углов и кромок переменного сечения.
АСД-ТЕХНИКА предлагает оборудование — дозирующие машины КОМПАКТ С и СТАНДАРТ С — для производства интегрально формуемых полиуретановых кромок, окантовок и вставок к мебельным изделиям из ДСП, МДФ, массива дерева и т.д.
Полиуретановая кромка придает высокую прочность, повышенную износостойкость, долговечность и хорошо защищает торцы столешниц от проникновения влаги и различных повреждений механического характера.
При формовании кромки полиуретан проникает в пустоты плиты и надежно приклеивается к ней, обеспечивая дополнительно абсолютную водо- и влагостойкость кромки, что позволяет эксплуатировать мебель как в помещении, так и на улице. Кроме того, кромка из полиуретана дает массу эстетических преимуществ.
Дозирующие машины КОМПАКТ С и СТАНДАРТ С являются универсальными и обеспечивают переработку материалов всех производителей двухкомпонентных систем холодного отверждения, предназначенных для изготовления мебельной кромки методом заливки в форму.
Оборудование изготовления мебельной кромки из полиуретана обеспечивает производство:
- бесшовная износостойкая кромка мебельных щитов, дверей, панелей для общественных мест с высокой интенсивностью движения
- кромка из полиуретана для строительной опалубки
- кромка мебели для отелей, ресторанов, фудкортов, аэропортов, вокзалов
- кромка столешниц учебных заведений, ВУЗов, школ
- кромка компьютерных консолей
- кромка офисной мебели
- кромки фасадов мебели для кухни
- кромка кухонных рабочих поверхностей
- кромка дорожных знаков
- полиуретановая кромка лестничных перил
- кромка строительной фанеры для опалубки
- антивандальная полиуретановая кромка судовой мебели
- полиуретановая кромка для детских игровых площадок, детских садов
- антивандальная кромка для общественного транспорта
- износостойкая мебельная кромка для государственных учреждений, офисов, банков, клиник
- кромка из полиуретана других изделий, где необходимо упрочнение концевых, торцевых, линейных деталей из деревянных, металлических, стеклянных и прочих материалов
Мебельная кромка из полиуретана превращает обычные столешницы в уникальные изделия — и все благодаря удивительным свойствам полиуретана и технологии формования мебельной кромки.
Преимущества полиуретановой кромки:
- Сверхпрочное соединение кромки с заготовкой — полиуретан повторяет геометрическую форму и фактуру поверхности
- Полиуретан сам приклеивается к изделию — не требуется применения клеевых составов, готовая кромка не нуждается в дальнейшей обработке
- Кромка формируется по любому дизайну и цвету
- Бесшовная герметичная конструкция по всей площади полиуретановой кромки обеспечивает гигиену столешницы, исключая место для скопления грязи, бактерий или влаги
- Тактильный комфорт, эргономика и безопасность — использование мебели без острых углов
- Увеличивает долговечность благодаря стойкости к ударам стула
- Защита от сколов и истирания
- Полиуретановая кромка УФ-стабильна и огнестойка, ударопрочна и устойчива к проколам
Технология формования мебельной полиуретановой кромки — производство и применение гибких форм для мебельной окантовки
Технология изготовления кромки для столешниц и других изделий подобной конструкции состоит в следующем. Жидкую полиуретановую смесь, подготовленную с помощью дозирующей машины КОМПАКТ С, заливают в пространство между заготовкой и эластичной формой, плотно прижатой к краям столешницы с обеих сторон благодаря конструкции формовочного короба. Через определенный промежуток времени полиуретановая смесь, заполнившая все пространство между формой и заготовкой, затвердевает и одновременно приклеивается к краям заготовки по всему ее периметру. Затем форму снимают с заготовки, на которой уже находится полиуретановая кромка, и процесс заливки повторяется.
Использование полиуретана позволяет потребителю производить низкозатратные прессформы для мебельных кромок (окантовок). Производитель получает безграничную свободу в дизайне формы как для окантовочного профиля, так и для самой прессформы.
Различные варианты полиуретановых окантовок в зависимости от дизайна литьевых форм
АСД-ТЕХНИКА предлагает технологию и оборудование для изготовления эластичных форм и производства окантованных столешниц из них.
Производство мастер-модели
На основе разработанного дизайна конечного изделия производится мастер-модель. В нашем примере рассматривается профиль с закругленными краями.
Сборка оснастки и изготовление гибкой литьевой формы
Модель устанавливается внутри оснастки с помощью стягивающих зажимов. Материал для производства литьевой формы заливается в короб через отверстия для наполнения. Наполнение продолжается до тех пор, пока масса не появляется на выходном отверстии.
Получение гибкой литьевой формы
Материал для производства гибкой полиуретановой формы оставляется до затвердевания, после чего мастер-модель вынимается из короба-опоки (внутренней облицовки).
Подготовка изделия, укладка заготовки
Доска (изделие) для последующего наложения окантовки подготавливается следующим образом: просверливаются литьевые каналы — оверстия снизу, сбоку и с торца заготовки. Это нужно для установки заготовки во внутренней облицовке формы и для наполнения полиуретановой композицией для формирования кромки. Обеспечивается правильное расположение неокантованной доски в полиуретановой форме. Когда заготовка расположена правильно, закрываются центровочные зажимы для удержания формуемой детали на нужном месте в период процесса формования, что обеспечивает хорошую герметизацию пустот и не позволит деформировать мягкую форму.
Заливка полиуретана для формирования кромки
Полиуретановый материал для мебельной кромки подготавливается и смешивается в дозирующих машинах КОМПАКТ С, СТАНДАРТ С и заливается в пустоты вокруг неокантованной доски. Наполнение происходит до тех пор, пока материал не покажется из выходного отверстия и не будет никаких признаков наличия воздуха внутри.
Снятие формы с окантованного изделия, получение готовой детали с отформованной кромкой
После отверждения материала вынимается окантованное изделие из оснастки и из внутренней облицовки (литьевой формы). Отвержденный полиуретан из наполняющих и выходных отверстий снимается с изделий. Внутренняя облицовка формы очищается и готова к производству следующей столешницы.
Получить более подробную техническую и коммерческую информацию и заказать оборудование для производства мебельной кромки из полиуретана вы можете, связавшись с нами по электронной почте info@asdteh.com или по телефону +375 29 627-26-22.