Пултрузия — процесс получения армированного профиля путем вытягивания через нагретую до 50 – 200° формообразующую фильеру стекловолокнистых материалов, которые в процессе протягивания пропитываются полиуретановой, эпоксидной смолой или другой термореактивной системой.
На фото: изделия, полученные методом пултрузии на оборудовании АСД-ТЕХНИКА
По требованию заказчика специалистами «АСД-техника» изготовлен комплект уникальных дозирующий машин серии КОМПОЗИТ СПК(4 шт) для приготовления связующего элемента (ламинатного компаунда) в процессе пултрузии: на основе эпоксидной и полиуретановой смолы.
Каждая из машин имеет статический тип смешения с широким диапазоном производительности:
- эпоксидная смола 40-2200 г/мин
- полиуретан 20-2200 г/мин
Скорость производства изделий до 10 погонных метров в минуту.
Конструкция машин, небольшой размер и адаптированное программное обеспечение собственной разработки, позволили создать на базе дозирующих машин серийное технологическое производство различных изделий методом пултрузии. Ввиду расширенности диапазонов производительности каждая дозирующая машина может использоваться при производстве разноформатного профиля, длинномерной композитной строительной неметаллической арматуры различного диаметра, прочих изделий, где необходимо придать конструкционную дополнительную прочность с минимальным увеличением массы готового изделия.
Методом пултрузии можно получить изделия с любым профилем и различных сечений – прямоугольная, круглая труба, стержень, уголок, короб, конструкционные опоры заграждения, конструкционные элементы автомобильных дорог, оградительные заборы для подходов к мостовым сооружениям, сетки для укрепления горных пород в шахтах и рудниках, армирующие геосетки для автодорог, композитные шумозащитные экраны, строительная арматура.
Основные преимущества композитной неметаллической арматуры и материалов, полученных методом пултрузии в целом:
- высокая прочность на разрыв (примерно в 3 раза выше прочностных характеристик металлической арматуры. Показатель предела прочности стальной арматуры – 400 МПа, композитной — не менее 1000 Мпа.
- кислотостойкость, биологическая стойкость, химическая стойкость, в т.ч. к морской воде
- радиопрозрачность
- трудногорючесть
- долговечность
- диэлектрические свойства
- низкая теплопроводимость
- не теряет своих прочностных свойств при воздействии сверхнизких температур
- снижение затрат на транспортировку
- легкость обработки ручным инструментом и пр.
Все это выгодно отличает композитные пултрузионные материалы на основе полиуретановых и эпоксидных компаундов перед традиционно применяемыми материалами.
Дозирующие машины КОМПОЗИТ СПК для подготовки эпоксидных связующих АСД-ТЕХНИКА спроектированы для встраивания в технологический процесс пултрузии оборудования Заказчика.