Технология RIM — от англ. Reaction Injection Molding- реакционно-литьевое формование. Основное преимущество – максимально краткие сроки и минимальные затраты производства как штучного, мелкосерийного, так и крупносерийного выпуска с широкой номенклатурой изделий, в сравнении с применяемой традиционно технологией получения изделий в термопластавтоматах.

 

Суть процесса

  • тщательная подготовка компонентов;
  • прецизионное дозирование компонентов;
  • точная подача в смесительное устройство;
  • высокоэффективное смешение;
  • заливка в оснастку.

В качестве оснастки может использоваться оснастка из дюраля, силикона, полиуретана, композитных материалов, модельных пластиков, металла.

Оборудование АСД-техника для технологии RIM позволяет получить высококачественные изделия, отвечающие всем требованиям стандартов и не уступающим по своим физико-механическим свойствам изделиям из дорогостоящих форм.

Дозирующая машина СТАНДАРТ С-RIM

Мы предлагаем полный цикл для производства Ваших изделий:
  • Проектирование оснастки;
  • Проектирование мастер модели;
  • Оборудование для создания силиконовой оснастки.
  • Оборудование для литья по методике RIM.

Варианты исполнения СТАНДАРТ С для RIM-технологии

Отличительная особенность оборудования СТАНДАРТ С—RIM является переработка ПУ систем (полиуретановых пластиков холодного литья) с производительностью до 20 кг/мин с получением, как малогабаритных, так и крупногабаритных изделий массой от 50 грамм до 30 кг и более. При отработке технологии были получены изделия: отливка корпуса медицинского оборудования массой 5-7 кг. На изготовление изделия уходило не более 2 минут.

Основными преимуществами данной технологии являются:

  • Возможность изготовления изделий любых размеров (высота 1 метр и более);
  • Невысокая себестоимость (в 6-10 раз ниже);
  • Высокое качество получаемых изделий;
  • Создание прототипа;
  • Быстрая смена номенклатуры выпускаемых изделий;
  • Оперативный запуск нового изделия в производство;
  • Цикл изготовления изделий 5 минут.

Широкий диапазон применяемости материала позволяет получить изделия, которые используется в следующих областях:

  • Автомобильный тюнинг, тракторостроение (бампера, элемента салона, защитный пластик);
  • Медицина (корпуса медицинских изделий);
  • Производство мебели (элементы декора);
  • Электроника (корпуса электротехнических изделий);
  • Машиностроение и приборостроение;
  • Строительство;
  • Спорттовары.

Полученные крупногабаритные изделия по технологии RIM 

Силиконовая оснастка