Технология RIM — от англ. Reaction Injection Molding- реакционно-литьевое формование. Основное преимущество – максимально краткие сроки и минимальные затраты производства как штучного, мелкосерийного, так и крупносерийного выпуска с широкой номенклатурой изделий, в сравнении с применяемой традиционно технологией получения изделий в термопластавтоматах.
Суть процесса
- тщательная подготовка компонентов;
- прецизионное дозирование компонентов;
- точная подача в смесительное устройство;
- высокоэффективное смешение;
- заливка в оснастку.
В качестве оснастки может использоваться оснастка из дюраля, силикона, полиуретана, композитных материалов, модельных пластиков, металла.
Оборудование АСД-техника для технологии RIM позволяет получить высококачественные изделия, отвечающие всем требованиям стандартов и не уступающим по своим физико-механическим свойствам изделиям из дорогостоящих форм.
Дозирующая машина СТАНДАРТ С-RIM
Мы предлагаем полный цикл для производства Ваших изделий:
- Проектирование оснастки;
- Проектирование мастер модели;
- Оборудование для создания силиконовой оснастки.
- Оборудование для литья по методике RIM.
Варианты исполнения СТАНДАРТ С для RIM-технологии
Отличительная особенность оборудования СТАНДАРТ С—RIM является переработка ПУ систем (полиуретановых пластиков холодного литья) с производительностью до 20 кг/мин с получением, как малогабаритных, так и крупногабаритных изделий массой от 50 грамм до 30 кг и более. При отработке технологии были получены изделия: отливка корпуса медицинского оборудования массой 5-7 кг. На изготовление изделия уходило не более 2 минут.
Основными преимуществами данной технологии являются:
- Возможность изготовления изделий любых размеров (высота 1 метр и более);
- Невысокая себестоимость (в 6-10 раз ниже);
- Высокое качество получаемых изделий;
- Создание прототипа;
- Быстрая смена номенклатуры выпускаемых изделий;
- Оперативный запуск нового изделия в производство;
- Цикл изготовления изделий 5 минут.
Широкий диапазон применяемости материала позволяет получить изделия, которые используется в следующих областях:
- Автомобильный тюнинг, тракторостроение (бампера, элемента салона, защитный пластик);
- Медицина (корпуса медицинских изделий);
- Производство мебели (элементы декора);
- Электроника (корпуса электротехнических изделий);
- Машиностроение и приборостроение;
- Строительство;
- Спорттовары.
Полученные крупногабаритные изделия по технологии RIM
Силиконовая оснастка