По заказу одного из крупнейших заводов-производителей силиконовых герметиков на территории РФ разработано, изготовлено и введено в эксплуатацию в январе 2017 года оборудование: Автоматическая станция приготовления и дозации силиконового мультикомпонентного состава- герметика

Основной функционал оборудования:

  • подготовка исходных компонентов (нагрев, перемешивание);
  • специализированная система автоматической дозированной подачи компонентов Б1 и Б2 в расходные подготовительные реакторы в заданном соотношении;
  • предварительная подготовка исходных компонентов в расходных реакторах: разогрев и постоянный контроль температуры, перемешивание, дегазация;
  • высокоточная подача исходных подготовленных компонентов А и Б (Б1+Б2) в заданном соотношении – 100 : 3…4;
  • качественное смешивание компонентов с получением однородной смеси по всему объему.

Исполнение оборудования обеспечивает получение силиконового герметика, по технологической карте Заказчика, путем смешивания пастообразного компонента А и жидкого компонента Б, вязкость которого в 1.000.000 раз ниже вязкости компонента А, а соотношение дозации/смешения компонента А/Б – прецизионно должно составлять 100:3,4.

Технологической особенностью машины является конструктивно сбалансированный прецизионный дозирующе-смесительный блок и уникальный реактор-смеситель статического типа, равномерно гомогенизирующий (распределяющий) компонент Б по объему компонента А.

Станция может применяться как базовая наполнительная машина, так и быть встроена в линию автоматического наполнения: автоматические тубонаполнительные машины, конвейеры и обеспечить выпуск не менее 2.500.000 туб/год с программной регулировкой производительности в автоматическом режиме с панели оператора.

Основные направления применения оборудования:

  • производство силиконовых, полуиретановых, тиоколовых герметиков (в т.ч.  фасовка);
  • производство наполненных необразивными и абразивными наполнителями (в т.ч. микросферами, полимеросферами, стек5лосферами) жидких и постаобразных пластиков и гемретиков;
  • производство защитных составов (в т.ч. антикоррозионных);
  • электроника и электротехника (герметизация э/т изделий: блоки питания, шинопроводы, трансформаторы, батареи и др.);
  • производство окон и дверей (герметизиция стеклопакетов);
  • светотехника (заливка/геремтизация светодиодных модулей);
  • автомобилестроение (производство автомобильных прокладок, герметизация стекол, окон, дверей, соединений) и др.

 

На фото: панель управления оператора и автоматическая система  правления дозирующей машиной

Области применения оборудования:

  • Приклеивание рамки экранов

  • Герметизация светодиодов

  • Герметизация корпусов

  • Приклеивание линз LED-светильников

  • Склеивание пластин теплообменников

  • Тубонаполнение