ДОЗИРУЮЩАЯ МАШИНА СТАНДАРТ С – ПРОИЗВОДСТВО ЛАМИНИРОВАННЫХ ТКАНЫХ СЕТОК

Специалистами АСД-техника разработана модификация дозирующей машины СТАНДАРТ C — нанесение декельных полос и проклейка кромок в производстве формующих тканых сеток бумагоделательных машин, нанесение эпоксидных, полиуретановых, силиконовых, ламинированных покрытий при производстве конвейерных лент.

Уникальность

Дозирующая машина СТАНДАРТ С обеспечивает подготовку, дозирование, смешение и нанесение на изделия в тонком слое (0,3 – 0,4 мм) с заданной шириной (5 – 8 мм и более) полиуретановых двухкомпонентных, эластомерных, износостойких составов. Нанесение производится посредством специальных аппликаторов. Технические решения и примененное ПО обеспечивают соблюдение технологических параметров переработки, полиуретановых эластомерных систем компонентов в соотношении от 100:15 до 100:100 и диапазоне производительности от 0,5 г/с до 5,0 г/с с высокой точностью дозирования ± 0,5%.

dozir mashina dlya decelnih polos

Оборудование является универсальным и может перерабатывать полиуретановые системы различных производителей.

Особенности

Дозирующая машина оснащена:

  • специальными паспортизованными реакторами для компонента А и Б с рабочим объемом 50 л, изготовленными из высокопрочной нержавеющей стали, в которых происходит поддержание требуемой температуры компонентов, перемешивание, дегазация с возможностью выполнения ступенчатого набора требуемой глубины вакуума;
  • Устройством термостатирования. Термостатирование компонентов обеспечивается термостатом-чиллером, прокачивающим масленый теплоноситель в термостатирующей рубашке. Термостат выполняет контроль и поддержание требуемой температуры переработки в переделах ±1ºС.

Реакторы оснащены системой непрерывного уровня компонентов.

Технические характеристики:

• Производительность – 0,5-5,0 г/сек.
• Соотношение перерабатываемых компонентов от 100:15 до 100:100.
• Тип смешивания компонентов – статический.
• Диапазон термостатирования компонентов – 15-70º С

Основные области применения

• Производство эластомерных изделий;
• нанесение эластомерных покрытий;
• производство ламинированных полимерных сеток;
• производство ламинированных конвейерных лент;
герметизация .