Специалисты АСД-ТЕХНИКА разработали специальное смесительное оборудование, позволяющие перерабатывать двухкомпонентные системы (полиуретан, пенополиуретан, силикон, вспененный силикон, EPI-клеи, поливинилацетатные клеи, эпоксидные смолы) различных соотношений и вязкостей и обеспечить качественное смешение.
Перерабатываемые системы могут содержать наполнитель (абразивный и неабразивный, с различной степенью наполнения в зависимости от состава наполнителя до 70%) и отличаться количеством реагирующих компонентов: однокомпонентные, двухкомпонентные, многокомпонентные.
В зависимости от перерабатываемых систем компонентов оборудование может быть оборудовано системой вакуумирования, насыщения воздухом, системой поддавливания вязких компонентов.
Дозирующее оборудование АСД-ТЕХНИКА оснащается смесительными устройствами трех типов:
- статическое
- динамическое
- статико-динамическое
СТАТИЧЕСКОЕ СМЕШЕНИЕ
Дозирующие насосы подают смешиваемые компоненты в статический смеситель, представляющий собой трубку с находящимися внутри смесительными элементами. Компоненты под небольшим давлением смешиваются по ходу продвижения. В зависимости от компонентов статические смесители могут быть различных форм и конструкций. Используется в случаях, когда технологический процесс не требует большой интенсивности перемешивания.
Преимущества статического смешения:
- более дешевое оборудование (в сравнении с динамическим перемешиванием) (меньше капиталовложений).
- не нужны растворители
- смеситель легко проходит контуры изделия.
1) Статическое смесительное устройство H20 с раздельным приводом подачи компонентов и с большой разницей по соотношению
Смесительное устройство — специальная конструкция клапанов подачи компонентов:
- плунжерного типа с функцией обратного всасывания компонента («snuff-back»)
- игольчатого типа
- раздельный пневмопривод для каждого клапана
- раздельная регулировка хода для каждого клапана подачи компонентов
- простая смена тарировочной насадки на насадку под статический смеситель
- возможность переработки двухкомпонентных систем с большой разностью по вязкости, соотношению смешивания
улучшенная эргономика.
2) Смесительное устройство для повышенной производительности вязких паст
3) Улучшенное смесительное устройство ССГ 20
4) Специальное клеенаносящее устройство для нанесения полос на широкие поверхности
5) Специальное исполнение смесительного устройства для высококачественного смешения силиконовых компонентов
ДИНАМИЧЕСКОЕ СМЕШЕНИЕ
Два компонента подаются в смесительную камеру (нержавеющая сталь) и смешиваются при помощи вращающегося миксера. Попадая внутрь, компоненты перемешиваются друг с другом с большой интенсивностью, что позволяет добиться максимальной однородности композиции.
Преимущества динамического смешения:
- эффективность перемешивания зависит от отношения сдвига к трению
- обычно компоненты „подготовлены“ (контроль температуры, загрузка в атмосфере сухого воздуха)
- более надежный и гибкий процесс (в сравнении со статическим перемешиванием)
- меньше отходов при остановках производства.
1) Смесительное устройство повышенной производительности
2) Средней производительности для производства изделий из вспененного полиуретана
Получаемые уплотнения:
3) Пятиклапанное смесительное устройство для переработки силиконовых и полиуретановых систем без переналадки оборудования.
4) Смесительное устройство с программным включением выключением полос нанесения жидких и пастообразных компонентов.
СТАТИКО-ДИНАМИЧЕСКОЕ СМЕШЕНИЕ
Два компонента смешиваются при помощи „вращающихся элементов статического миксера“ (обычно одноразовый пластиковый миксер).
- процесс, сочетающий статическое и динамическое перемешивание
- выше пропускная способность, чем у статического миксера
- дешевле, чем динамическое перемешивание.