Выпущена машина “Координатный манипулятор серии СТАРТ МЭУ” для нанесения тиксотропного пенополиуретанового уплотнения для получения уплотнения на поверхности дверей электрощитов с базовым диапазоном ширин контура от 8.0 до 16 мм. Данный вид оборудования стал уже серийным для компании АСД-ТЕХНИКА.
Блок реакторов:
Металлические, работающие под избыточным давлением, предназначенные для хранения и подготовки компонентов к работе.
- Количество: 2шт, объемом до 24л каждый.
- Контроль минимального уровня компонентов в реакторах.
- Перемешивание компонента А в реакторе с электроприводом.
- Насыщение воздухом компонента А в реакторе.
- Предохранительный пневмоклапан на каждом реакторе.
Дозирующий узел
Обеспечивает высокоточное раздельное дозирование компонентов с забором из реакторов и подачу в смесительное устройство в нужной пропорции с возможностью программирования и визуализации рабочих параметров на панели оператора.
- Количество дозируемых одновременно компонентов: 2шт.
- Рабочее соотношение подачи компонентов: от 100:50 до 100:15.
- Общая производительность по смеси, г/с: 0.8 — 3.0 (в зависимости от соотношения и типа дозируемой системы).
- Прецизионный дозирующий шестеренный насос: 2 шт. с раздельным приводом.
- Привод: серводвигатель с плавной регулировкой скорости вращения — 2шт.
- — Контроль давления компонентов на выходе из насосов.
- — Комплект запорно-регулирующей аппаратуры.
- — Комплект гибких высокопрочных химически стойких напорных трубопроводов.
Система рециркуляции обеспечивает однородность компонента по объему, исключая образование застойных зон в линии подачи в паузах или остановках между нанесениями.
Блок подготовки сжатого воздуха обеспечивает очистку и осушку сжатого воздуха, подаваемого в пневмосистему машины. Предусмотрена возможность задания и контроля минимального давления воздуха.
Смесительное устройство:
Оптимально подходит (конструкция ротора-смесителя, смешивающая камера) для переработки высокоскоростных реакционноспособных полимерных систем, применяемых в технологии GASKETING, с возможностью программирования скорости вращения ротора-смесителя и визуализацией работы на панели оператора.
- Тип: низкого давления с динамической системой смешения.
- Привод: серводвигатель с плавной регулировкой скорости вращения.
- Устройство предотвращения скапывания («anti-dropping system»), устанавливается на выходе смесительного устройства и сокращает скапывание смеси в паузах между нанесениями.
- Автоматическая промывка с программируемым и контролируемым с панели оператора временем срабатывания (в зависимости от «времени жизни смеси») с предварительной звуковой и световой сигнализацией. Предназначена для очистки под давлением жидким очистителем Мектин ПУ смешивающей камеры смесительного устройства и сопла с последующей продувкой и осушкой сжатым воздухом для предотвращения полимеризации смеси в длительных паузах и остановках нанесения.
Металлическая рама машины открытого типа, на опорах (для удобства размещения), обеспечивающая крепление и доступ к узлам и агрегатам дозирующей машины при обслуживании.
Координатный манипулятор:
Высокодинамичный прецизионный XYZ-координатный робот картезианского типа.
- Тип: консольный.
- Рабочий ход по осям X-Y-Z: 2.250*1.250*100 мм, с плавной регулировкой скорости перемещения по всему диапазону.
- Привод осей: серводвигатели.
- Скорость перемещения по Х-Y: не более 300 мм/с; с регулировкой скорости по всему диапазону в зависимости от траектории и типа контура.
- Точность отработки хода, не хуже: +/- 0.2, мм.
- Цепные укладочные системы для безопасного перемещения во время работы напорных, рециркуляционных, пневматических трубопроводов, силовых и коммутационных электрокабелей.
- Световая, звуковая сигнализация режимов работы.
Шкаф контроля и управления:
обеспечивает надежность и удобство работы с постоянным контролем всех рабочих параметров и состояния отдельных узлов с визуализацией рабочих параметров в режиме «реального времени» на панели оператора.
- Контроллер управления движением производства «Delta Tau» (США).
- Промышленный модульный контроллер (PLC).
- Панель оператора (HMI).
- Предустановленное на оборудовании специализированное программное обеспечение «ASD SmartMotion» и «ASD SmartDosing» на русском языке, разработанное для применения с технологией Gasketing.
- Управление машины, координатного перемещения интегрировано в управляющем модуле.
- Конфигурация системы управления обеспечивает адаптированный «user friendly» интерфейс для программирования и контроля параметров работы и наносимого уплотнительного контура.
- Программирование и контроль с панели оператора: производительность, соотношение, давление в линиях подачи дозирующих насосов, min давление в пневмосистеме, время до автоматической промывки смесительной камеры, температура А и др. параметры, необходимые для оптимальной работы.