Оборудование АСД-ТЕХНИКА рассчитано для работы с различными материалами в том числе с силиконами различных производителей для создания изделий различного назначения:

В медицине

  • для изготовления медицинских протезов
  • для изготовления ортопедических стелек и вставок в спортивные и медицинские бандажи

В оптике

  • для изготовления различных оптически-прозрачных элементов (стекла, линзы) методом литья (под давлением)
  • для LED светильников с различными теплопроводными свойствами и температурными режимами работы

В машиностроении

  • в машиностроении: гибкие уплотнения и прокладки, уплотнительные кольца для фильтров и т.д.
  • в бытовой технике: уплотнения для печей, варочных панелей, моечных машины и т.д.
  • в электротехнической промышленности: уплотнения для крышек кожуха и т.д.
  • для огнестойкой отделки салона и сидений подушки в поездах и самолетах
  • для теплоизоляции
  • огнестойких преград кабельных проходов
  • как демпфирующие элементы

В микроэлектроники и силовой энергетики

  • в автомобильной электронике;
  • в теплоотводящий слой для установки радиаторов в электронной промышленности;
  • в теплоотводящий слой для батарей EH (электромобилей) / HEV(гибридов).
  • силовой и бытовой электронике

В производстве хлебобулочных изделий, как защитные покрытия

Силиконовые компаунды  применяются как антипригарное покрытие (толщиной 150-250 мкм, 15-20 мкм) наносимое безвоздушно на поддоны для выпечки хлебобулочных изделий, а так же формы для выпечки различных деликатесов

В герметизации  поверхностей в гибридных тяговых модулях коробок передач и электродвигателях с прямым приводом для электромобилей

В топливных элементах  MEA (мембранный электродный узел) и GDL (газодиффузионный слой) постоянно подвергается воздействию горячего влажного газа (водорода и воздуха).

Поэтому отвержденные силиконы требуют стабильности влаго/химо стойкости к реакционноспособным промежуточным продуктам электрохимической реакции, которая является опасной для сохранения герметизирующих свойств уплотнителей. Благодаря сохранению свойств уплотнения во всем диапазоне условий эксплуатации топливных элементов – силиконовые уплотнительные материалы идеально подходят для такого типа применения. Низкий компрессионный набор, отличное сопротивление разложению в топливном элементе (температура, кислоты, водород, кислород), отсутствие ингибирования или загрязнения, низкий уровень летучих силоксанов позволяет использовать силиконовые компаунды для изоляции и нанесения широкого перечня элементов электромобилей и компонентов.

В производстве солнечных батарей и панелей

  • склеивание солнечных сборок с рамками
  • закрепление распределительных коробок и других компонентов
  • производство формованных изделий для оптических применений
  • крепление солнечных элементов
  • приклеивание защитного стекла к солнечным элементам
  • компаундирование всех видов электронные компонентов силиконами для их защиты и изоляция
  • компаундирование PV-клеток пленочного материала

Для многообразия силиконовых компаундов компания АСД-ТЕХНИКА производит дозирующие комплексы по смешиванию и нанесению готовых материалов на различные поверхности и изделия. Предусматривается поставка дополнительных координатных 3D роботов сверхточного позиционирования по нанесению силиконовых компонентов  (в том числе с большим количеством мест нанесения).

Преимущества роботизации нанесения силиконовых компаундов: 

  • равномерное нанесение клея герметика
  • возможность нанесения клеевого шва шириной от 1 мм
  • абсолютная повторяемость нанесения.