Автоматическая линия ФИЛЬТР В с системой дозирования и нанесения уплотнений

Специалистами АСД-ТЕХНИКА был разработан, испытан и запущен в производство проект с степенью автоматизации класс А:  автоматическая линия ФИЛЬТР В с системой дозирования и нанесения уплотнений с помощью координатного робота для нанесения уплотнения. Оборудование предназначено для нанесения уплотнительного контура на крупногабаритные изделия в автоматическом режиме выбора программы в зависимости от штрих-кода изделия подающегося на конвейерную ленту.

В состав оборудования входит высокодинамичный  прецизионный XYZ-координатный робот портального типа с усиленной конструкцией.

Рабочий ход по осям (ХYZ), мм: 1250*2250*550 позволяет наносить уплотнения на изделия различных габаритов следующим друг за другом без переналадки.

  

На фото: пром. фильтр / крышка корпуса электротехнического / корпус электротехнический

Координатный робот оснащен:

  • ось Z с увеличенным рабочим ходом (550 мм) — позволяет наносить уплотнительный контур на фильтры высотой до 500 мм.
  • скорость перемещения при нанесении по осям X-Y: до 200  мм/с²;
  • использование, в качестве приводов осей, серводвигателей позволяет добиться высокой точности позиционирования смесительной головки
  • смесительная камера оборудована системой охлаждения, что позволяет поддерживать постоянную температуру смесительного устройства, позволяя значительно увеличить количество нанесений уплотнительных контуров до промывки.
  • оборудование оснащено специальными паспортизированными емкостями объемом 40 л. из нержавеющей стали с рубашками термостатирования. В емкостях происходит подготовка компонентов для переработки – нагрев до требуемой температуры, перемешивание, насыщение воздухом; также в емкостях отслеживается минимальный уровень компонентов.
  • программное обеспечение, входящее в состав робота, содержит универсальные шаблоны для создания программ перемещения, не используя G-коды. Использование шаблонов  значительно упрощает написание программ  нанесения контуров.
  • робот оснащен секционной, одноуровневой,  проходной  конвейерной системой подачи.
  • на конвейерной линии установлен сканер Штрих-кодов. Установка сканера позволяет автоматически считывать тип фильтра поданного на нанесение уплотнительного контура. Такая система автоматизации дает возможность наносит уплотнительный контур на фильтры, имеющие разные габаритные размеры в одной серии заливок
  • в состав робота входит функция дополнительной механической очистки выходного сопла после промывки смесительной камеры.
  • оборудование имеет функцию удаленного доступа через Wi-Fi или Ethernet. Эта функция позволяет обеспечить  дистанционный доступ со стороны сервисной службы к системе управления дозирующей машины. Дает возможность оперативного сервисного обслуживания — обновление, замена, переустановка ПО, дистанционной диагностики работы в режиме «on-line» — контроль и корректировка параметров работы, анализ ошибок работы.

Конвейерная система оснащена 3 секциями:

1 — секция имеет электропривод: длина 3000 мм, ширина 650 мм — для размещения и подачи фильтров.

2 — секция имеет электропривод: длина 2000 мм, ширина 650 мм — для позиционирования фильтров в зоне нанесения.

3 — секция: длина 3000 мм, ширина 650мм — для приема и размещения фильтров из зоны;

В состав конвейера входит:

  • механизм разделения фильтров до зоны нанесения;
  • устройство позиционирования изделия в зоне нанесения;
  • контроль наличия изделия в зоне нанесения.
  • система считывания штрих кода изделия и автоматического выбора программы нанесения

Оборудование является универсальным и может перерабатывать вспененные материалы различных производителей: Kleiberit, Zelu, Dow,Sonderhoff, Блокформ,  и др.

Основные направления промышленности, где может применяться оборудование:

  • производство фильтров (автофильтры, промышленные и пр.)
  • электротехника (уплотнения крышек блоков питания, трансформаторов, распределительных коробок)
  • светотехника (уплотнения крышек осветительных приборов, фонарей)
  • производство бытовой техники (уплотнения элементов кухонной техники, деталей вытяжных шкафов и др.)
  • приборостроение (уплотнения корпусов приборов)

Представленное автоматизированное оборудование спроектировано, изготовлено и испытано в компании АСД-ТЕХНИКА. Всем нашим заказчикам оказывается сервисная поддержка, обновление программного обеспечения и модернизация в течение всего срока эксплуатации оборудования. Вы можете предварительно заказать любое оборудование, либо пригласить нас для участия в процедуре закупке (поиске необходимого оборудования) или тендере.