Автоматическая линия ФИЛЬТР В с системой дозирования и нанесения уплотнений
Специалистами АСД-ТЕХНИКА был разработан, испытан и запущен в производство проект с степенью автоматизации класс А: автоматическая линия ФИЛЬТР В с системой дозирования и нанесения уплотнений с помощью координатного робота для нанесения уплотнения. Оборудование предназначено для нанесения уплотнительного контура на крупногабаритные изделия в автоматическом режиме выбора программы в зависимости от штрих-кода изделия подающегося на конвейерную ленту.
В состав оборудования входит высокодинамичный прецизионный XYZ-координатный робот портального типа с усиленной конструкцией.
Рабочий ход по осям (ХYZ), мм: 1250*2250*550 позволяет наносить уплотнения на изделия различных габаритов следующим друг за другом без переналадки.
На фото: пром. фильтр / крышка корпуса электротехнического / корпус электротехнический
Координатный робот оснащен:
- ось Z с увеличенным рабочим ходом (550 мм) — позволяет наносить уплотнительный контур на фильтры высотой до 500 мм.
- скорость перемещения при нанесении по осям X-Y: до 200 мм/с²;
- использование, в качестве приводов осей, серводвигателей позволяет добиться высокой точности позиционирования смесительной головки
- смесительная камера оборудована системой охлаждения, что позволяет поддерживать постоянную температуру смесительного устройства, позволяя значительно увеличить количество нанесений уплотнительных контуров до промывки.
- оборудование оснащено специальными паспортизированными емкостями объемом 40 л. из нержавеющей стали с рубашками термостатирования. В емкостях происходит подготовка компонентов для переработки – нагрев до требуемой температуры, перемешивание, насыщение воздухом; также в емкостях отслеживается минимальный уровень компонентов.
- программное обеспечение, входящее в состав робота, содержит универсальные шаблоны для создания программ перемещения, не используя G-коды. Использование шаблонов значительно упрощает написание программ нанесения контуров.
- робот оснащен секционной, одноуровневой, проходной конвейерной системой подачи.
- на конвейерной линии установлен сканер Штрих-кодов. Установка сканера позволяет автоматически считывать тип фильтра поданного на нанесение уплотнительного контура. Такая система автоматизации дает возможность наносит уплотнительный контур на фильтры, имеющие разные габаритные размеры в одной серии заливок
- в состав робота входит функция дополнительной механической очистки выходного сопла после промывки смесительной камеры.
- оборудование имеет функцию удаленного доступа через Wi-Fi или Ethernet. Эта функция позволяет обеспечить дистанционный доступ со стороны сервисной службы к системе управления дозирующей машины. Дает возможность оперативного сервисного обслуживания — обновление, замена, переустановка ПО, дистанционной диагностики работы в режиме «on-line» — контроль и корректировка параметров работы, анализ ошибок работы.
Конвейерная система оснащена 3 секциями:
1 — секция имеет электропривод: длина 3000 мм, ширина 650 мм — для размещения и подачи фильтров.
2 — секция имеет электропривод: длина 2000 мм, ширина 650 мм — для позиционирования фильтров в зоне нанесения.
3 — секция: длина 3000 мм, ширина 650мм — для приема и размещения фильтров из зоны;
В состав конвейера входит:
- механизм разделения фильтров до зоны нанесения;
- устройство позиционирования изделия в зоне нанесения;
- контроль наличия изделия в зоне нанесения.
- система считывания штрих кода изделия и автоматического выбора программы нанесения
Оборудование является универсальным и может перерабатывать вспененные материалы различных производителей: Kleiberit, Zelu, Dow,Sonderhoff, Блокформ, и др.
Основные направления промышленности, где может применяться оборудование:
- производство фильтров (автофильтры, промышленные и пр.)
- электротехника (уплотнения крышек блоков питания, трансформаторов, распределительных коробок)
- светотехника (уплотнения крышек осветительных приборов, фонарей)
- производство бытовой техники (уплотнения элементов кухонной техники, деталей вытяжных шкафов и др.)
- приборостроение (уплотнения корпусов приборов)
Представленное автоматизированное оборудование спроектировано, изготовлено и испытано в компании АСД-ТЕХНИКА. Всем нашим заказчикам оказывается сервисная поддержка, обновление программного обеспечения и модернизация в течение всего срока эксплуатации оборудования. Вы можете предварительно заказать любое оборудование, либо пригласить нас для участия в процедуре закупке (поиске необходимого оборудования) или тендере.