АСД-ТЕХНИКА представляет решения и специализированное оборудование для производства композитных и гибридных изделий, сферопластиков в авиастроении, судостроении, автомобильной промышленности, ветроиндустрии и других отраслях. Оборудование удобно в эксплуатации и значительно удешевляет технологии производства изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ).
► СТАНЦИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ КОМПОЗИТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО И МИКРОСФЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СФЕРОПЛАСТИКОВ
Дозирующая смесительная станция СФЕРОПЛАСТ – производство сферопластиков с заданными физико-химическими характеристиками на основе наполненных полимерными или стеклянными микросферами полимеров и композитных материалов.
Высокий уровень автоматизации обеспечивает производительность в диапазоне 50 — 500 л/час и работу в непрерывном режиме:
- дисперсность микросфер: от 0,01 до 400 мкм и более
- получение сферопластов плотностью от 450 кг/м³
Автоматизированная подготовка компонентов (подогрев, тщательное перемешивание, вакуумирование), наполнение композиции стекло-, угле-, полимерными микросферами, непрерывная подача наполненной композиции с требуемой производительностью.
Применяемые составы: полиуретановые, эпоксидные, силиконовые полимеры как отечественного, так и западного производства.
СФЕРОПЛАСТ ДСС-400
► МОДУЛЬНЫЙ ТЕРМО-ИНФУЗИОННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС
Изготовление изделий из ПКМ методом термо-вакуумной инфузионной пропитки:
- модуль подготовки связующего, объем емкостей подготовительных реакторов от 5 до 500 л и более
- вакуумный модуль, макс. вакуум до 0,5 млбар
- тепловой модуль (печь), габариты: от 0,5 до 500 м³ и более, нагрев до 250 °C
- система автоматической заправки связующего в рабочие емкости
Безавтоклавное формование, в том числе крупногабаритных композиционных изделий.
Применяемые составы – жидкие эпоксидные, полиэфирные смолы, связующие составы, в том числе приготовленные по специальным рецептурам.
► МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС БЕЗАВТОКЛАВНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ПКМ по технологии пропитки под давлением (RTM) в составе:
- модуль подготовки связующего, объем емкостей подготовительных реакторов от 5 до 500 л и более
- система автоматической заправки связующего в рабочие емкости
- инжекционная пропиточная установка производительностью от 0,5 до 70 л/мин одно- и двухкомпонентных связующих составов
- пресс с подогревом плит и/или печь полимеризации от 0,5 м³, нагрев до 250 °C
Применяемые составы – жидкие эпоксидные, полиэфирные смолы, связующие составы, в том числе приготовленные по специальным рецептурам.
► УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РЕАКТОРЫ
Серия РЕАКТОР – производство изделий из полимерных композиционных материалов по специальным рецептурам для инфузионных процессов, RTM-технологии и их разновидностей:
- приготовление модульных однокомпонентных реакционноспособных смесевых композиций готовых к применению
- производство модульных однокомпонентных связующих составов
- производство модульных отверждающих систем
Подготовительные реакторы применяются как индивидуально, так и в комплексе с дозирующим оборудованием. Наполнители и добавки – абразивные, неабразивные, катализаторы, ингибиторы, антипирены, красители и другие.
► ДОЗИРУЮЩИЕ МАШИНЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩИХ СИСТЕМ
Серии КОМПОЗИТ и ЭКСТРА – приготовление двух- и трехкомпонентных связующих систем для процессов пултрузии, намотки, пропитки, нанесение вязких и пастообразных составов, клеев-герметиков, герметиков, композиций с содержанием неабразивных наполнителей до 70%:
- производительность: 0,5 — 100 мл/с (для высоковязких систем 10 — 50 г/с)
- соотношение компонентов: от 100:5 до 100:100 (для высоковязких систем 100:15 до 100:50)
Применяемые составы – полиэфирные, эпоксидные, полиуретановые, модифицированные полиуретаны и эпоксиды, эпоксиуретановые и другие.
► ДОЗИРУЮЩИЕ СТАНЦИИ ПРОИЗВОДСТВА СФЕРОПЛАСТИКОВ И АБРАЗИВО- НАПОЛНЕННЫХ, ПАСТООБРАЗНЫХ ПОЛИМЕРОВ
Серии ФЕРРИТ, ЭНЕРГО, АБРАЗИВ – производство сферопластиков (сферопластов), теплоотводящих составов, материалов с магнитными свойствами, герметизация путем заливки электротехнических конструкций в форме – получение монолитных корпусов электротехнических изделий. Наполнители дисперсностью от 0,01 до 400 мкм: кварц, алмазная крошка, керамические наполнители, металлопорошки, ферриты, графит, сферы алюмосиликатные, углеродные, полимерные.
► ДОЗИРУЮЩИЕ МАШИНЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАСТЕР-МОДЕЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МОДЕЛЬНЫХ ПАСТ
Серия МОДПЛАСТ – изготовление мастер-моделей, крупногабаритных, полномасштабных и действующих моделей, оснастки, форм, нанесение покрытий. Компоненты могут быть наполнены микросферами:
- соотношение компонентов: от 100:5 до 100:100
- производительность: 20 — 100 мл/с
► ДОЗИРУЮЩИЕ МАШИНЫ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ И КОМПОЗИТНЫХ ПЕН
Серия СТАНДАРТ – производство облегченных изделий и заполнение внутренних конструкций летательных и плавательных судов – формирование структурной сердцевины изделия (преформы) с использованием вспененных систем (пенополиуретаны, пеносиликоны, пеноэпоксиды отечественного и западного производства) для последующего армирования; заполнение вспененными составами полостей облегченных конструкций для придания жесткости, шумо- и теплоизоляции:
- соотношение компонентов: от 100:10 до 100:100
- производительность: 0,5 — 50 мл/с
РЕАКТОР ПР
КОМПОЗИТ СПК
ЭКСТРА С
АБРАЗИВ СП
МОДПЛАСТ СД
СТАНДАРТ Д