За последние 10 лет на территории России, Беларуси, Казахстана и Украины АСД-ТЕХНИКА поставила свыше 150 единиц оборудования по нанесению уплотнений — координатных манипуляторов, роботов, автоматических линий различных модификаций для различных областей применения. Из них 15 наших заказчиков заказывали оборудование для производства уплотнения в паз, в том числе производители: ООО «ЛСТЗ «Светотехника», ОАО «Гагаринский светотехнический завод», ЗАО «Интеркросс», АО «Армавирский электротехнический завод» ОАО «ЭЛТЕЗА», ООО «Связьстройдеталь», ООО «ТЕКФОР», ООО «RUVINIL», ООО «Матрица», ОАО «ПСЗ», ООО «Термотрон-завод», ООО «Горэлтех», ООО «ПРОМРУКАВ».
АСД-ТЕХНИКА предлагает базовые технические предложения технологических участков по производству бесшовных пенополиуретановых (ППУ) и пеносиликоновых (ПС) уплотнений в паз из низковязких материалов (ведущего производителя уплотнительных систем — Rampf Polymer Solutions) для герметизации разборных конструкций, светотехнических и электротехнических изделий по специальным требованиям (IP54-68, стойкость к горению, устойчивость к ледяной воде и ультрафиолету, низкое водопоглощение, взрывозащита).
Оборудование АСД-ТЕХНИКА позволяет вводить целевые добавки в компоненты, которые обеспечивают полимерным материалам приобретение следующих свойств: теплопроводность, радиопрозрачность, электропроводность. В качестве наполнителя могут быть металлические порошки, алмазная пыль, нитрат бора, алмаз, корунд, различные модификации графита, в том числе нанотрубки.
- корпуса и крышки электрооборудования, электрических счетчиков, светильников, рассеивателей, распределительные коробки
- нанесение гелевого уплотнения в паз промышленных фильтров
Оборудование
Технология
Основные наименования изделий для выпуска
Дозирующая машина КОМПАКТ Д МП с двухкоординатным механизмом перемещения
- подготовка и дозирование вспененных 2-ух систем с 2-ухосевым координатным столом
- автоматизированное прецизионное нанесение в паз шириной от 2 мм низковязкого ППУ / ПС уплотнения по технологии FIPFG (Formed in Place Foamed Gasket)
- габариты зоны нанесения:
максимум — ось Х: 500 мм, ось Y: 500 мм
- расчетное кол-во деталей в смену (деталь 150х150 мм) – до 700 шт
Индивидуальные и мелкосерийные производства:
- корпусные м/конструкции распашного типа, коробки, разборные корпуса
- электротехнические и светотехнические изделия
- взрыво-, пожарозащищенные изделия
Дозирующая машина СТАНДАРТ Д МП с двухкоординатным механизмом перемещения
- подготовка и дозирование вспененных 2-ух систем с 2-ухосевым координатным столом
- автоматизированное прецизионное нанесение в паз шириной от 2 мм низковязкого ППУ / ПС уплотнения по технологии FIPFG (Formed in Place Foamed Gasket)
- габариты зоны нанесения:
максимум — ось Х: 500 мм, ось Y: 500 мм
- расчетное кол-во деталей в смену (деталь 150х150 мм) – до 1000 шт
Серийные производства:
- корпусные м/конструкции распашного типа, коробки, разборные корпуса
- электротехнические и светотехнические изделия
- взрыво-, пожарозащищенные изделия
Координатный манипулятор кабинного типа КАБИННЫЙ МК
- подготовка и дозирование вспененных 2-ух систем с 2-ухосевым координатным столом
- автоматизированное прецизионное нанесение в паз шириной от 2 мм низковязкого ППУ / ПС уплотнения по технологии FIPFG (Formed in Place Foamed Gasket)
- габариты зоны нанесения:
максимум — ось Х: 500 мм, ось Y: 500 мм
- расчетное кол-во деталей в смену (деталь 150х150 мм) – до 1000 шт
Серийные производства:
- корпусные м/конструкции распашного типа, коробки, разборные корпуса
- электротехнические и светотехнические изделия
- взрыво-, пожарозащищенные изделия
Особенностью конструкции манипуляторов серии КАБИННЫЙ МК является защитная рабочая зона и защита узлов оборудования и координатных осей от механического воздействия и воздействия пыли. Оборудование применяется на технологических участках, где требуются повышенные требования к условиям эксплуатации и производства изделий.
- автоматизированное прецизионное нанесение в паз шириной от 3 мм низковязкого ППУ / ПС уплотнения по технологии FIPFG (Formed in Place Foamed Gasket)
- габариты зоны нанесения:
ось Х: от 750 до 3000 мм и более с шагом 250 мм,
ось Y: 500, 750, 1000 мм,
ось Z: ход от 70 мм до 500 мм.
- скорость при нанесении: max 100 мм/с
- расчетное кол-во деталей в смену (деталь 150х150 мм) – до 4000 шт
- для увеличения производительности возможна разработка кассетных ложементов в целях предварительной раскладки изделий под уплотнение
Серийные производства деталей и изделий:
- крышки мелкогабаритных электроприборов и коробок монтажных, разветвительных
- приборы КиП любого назначения и области применения
- корпуса осветительных приборов, извещателей
- изделия под уплотнение со сложной конфигурацией / траекторией сопрягаемых поверхностей
Преимущества ВЕКТОР МБУ перед СТАРТ МЭУ:
- усиленная двойная конструкция оси Х
- увеличенная динамика перемещения и ресурс работы
- скорость перемещения — 200-300 мм/с в зависимости от габарита изделия и типоразмера контура
- увеличенная динамика при работе с различными типоразмерами контура, в т.ч. на минимальных радиусах скругления
- точность отработки хода +/- 0.1-0.2мм
- ускорение до 7 м/с2
- автоматическое формирования программы траектории перемещения
- автоматизированное прецизионное нанесение в паз шириной от 2 мм низковязкого полиуретанового (ППУ) уплотнения по технологии FIPFG (Formed in Place Foamed Gasket)
- 3D (трехмерное) нанесение
- габариты зоны нанесения:
ось Х: от 750 до 3000 мм и более c шагом 250 мм.,
ось Y: от 500 до 1250 мм с шагом 250 мм,
ось Z: ход от 70 мм до 500 мм.
- скорость при нанесении: max 300 мм/с
- расчетное кол-во деталей в смену (деталь 150х150 мм.) – до 6500 шт
Серийные производства деталей и изделий:
- крышки мелкогабаритных электроприборов и коробок монтажных, разветвительных
- приборы КиП любого назначения и области применения
- корпуса осветительных приборов, извещателей
- изделия под уплотнение со сложной конфигурацией / траекторией сопрягаемых поверхностей
- автоматизированное прецизионное нанесение в паз от 2 мм низковязкого вспененного силиконового уплотнения по технологии FIPFG (Formed in Place Foamed Gasket)
- 3D (трехмерное) нанесение
- габариты зоны нанесения:
ось Х: от 750 до 3000 мм и более с шагом 250 мм,
ось Y: от 500 до 1250 мм с шагом 250 мм,
ось Z: ход от 70 мм до 500 мм.
- скорость при нанесении: max 300 мм/с
- расчетное кол-во деталей в смену (деталь 150х150 мм) – до 3000 шт
Серийные производства деталей и изделий:
- крышки мелкогабаритных электроприборов и коробок монтажных, разветвительных
- приборы КиП любого назначения и области применения
- корпуса осветительных приборов, извещателей
- изделия под уплотнение со сложной конфигурацией / траекторией сопрягаемых поверхностей
- автоматизированное прецизионное нанесение на горизонтальные и наклонные поверхности тиксотропного вспененного полиуретанового (ППУ) / пеносиликонового уплотнения (ПС) на поверхность и низковязкого полиуретанового / пеносиликонового уплотнения в паз шириной от 2 мм по технологии FIPFG (Formed in Place Foamed Gasket)
- 3D (трехмерное) нанесение
- габариты зоны нанесения:
ось Х: от 750 до 3000 мм и более c шагом 250 мм.,
ось Y: от 500 до 1250 мм с шагом 250 мм,
ось Z: ход от 70 мм до 500 мм.
- скорость при нанесении: max 300 мм/с
- расчетное кол-во деталей в смену (деталь 150х150 мм) – до 1500 шт
Серийные производства деталей и изделий:
- крышки мелкогабаритных электроприборов и коробок монтажных, разветвительных
- приборы КиП любого назначения и области применения
- корпуса осветительных приборов, извещателей
- изделия под уплотнение со сложной конфигурацией / траекторией сопрягаемых поверхностей
Дополнительные функции роботов-манипуляторов ВЕКТОР МБУ и РОБОТ МДУ:
- автоматическая юстировка сопла дозатора
- автоматическое определение типа изделия при помощи сканера штрих-кода
- визуализация траектории перемещения дозатора
- программы-шаблоны
- дополнительная 4-я поворотная ось с наклонным расположением дозатора
- автоматизированное прецизионное нанесение низковязких ППУ / ПС уплотнений в паз по технологии FIPFG (Formed in Place Foamed Gasket)
- возможность интеграции роботизированного нанесения ППУ и ПС в одной установке
- габариты зоны нанесения: см. «Вектор» (иные максимальные габариты по согласованию)
- скорость при нанесении: max 350 мм/с
- расчетное кол-во деталей в смену (деталь 150х150 мм) – до 1800 шт
Серийные производства деталей и изделий:
- крышки мелкогабаритных электроприборов и коробок монтажных, разветвительных
- приборы КиП любого назначения и области применения
- корпуса осветительных приборов, извещателей
- изделия под уплотнение со сложной конфигурацией / траекторией сопрягаемых поверхностей
В целях изучения и оценки Вашими специалистами или структурными подразделениями технологических возможностей предлагаемого оборудования предложим готовый проект технологического участка, ответим на вопросы о его функциональных возможностях.По вопросам консультации, презентации и внедрения в Ваше производство оборудования для производства бесшовных уплотнений связывайтесь со специалистами АСД-ТЕХНИКА по электронной почте info@asdteh.com или по телефонам 8 800 2009219 (бесплатный звонок по всей России) и +375 29 627-26-22(Моб./Viber/WatsApp).