АСД-ТЕХНИКА — ведущий производитель оборудования для нанесения уплотнения и герметизации, и наши комплексные решения и рекомендации по оборудованию, технологиям нанесения уплотнения основаны на многолетнем практическом опыте.
За последние 10 лет на территории России, Беларуси, Казахстана и Украины АСД-ТЕХНИКА поставила свыше 130 единиц оборудования по нанесению уплотнений — координатных манипуляторов, роботов, автоматических линий различных модификаций для различных областей применения.
Оборудование для нанесения уплотнения
Предлагаем оптимальные решения и оборудование по нанесению уплотнения для вашей области применения
В настоящее время разнообразная линейка предлагаемого оборудования для нанесения уплотнения базируется на 3-х основных сериях:
Координатные манипуляторы
- серии СТАРТ МЭУ предназначены для мелкосерийных и средних производств, с переработкой небольших объемов материалов
- серии ВЕКТОР МБУ предназначены для нанесения уплотнения с высокой производительностью
- серии РОБОТ МДУ предназначены для нанесения пенополиуретанового и пеносиликонового уплотнителя с высокой производительностью, оборудованы промышленным компьютером, оснащены функционалом на уровне зарубежных аналогов
Манипуляторы серии СТАРТ МЭУ предназначены для мелкосерийных и средних производств, с переработкой небольших объемов материалов.
Координатные манипуляторы серии СТАРТ МЭУ собственного проектирования и производства АСД-ТЕХНИКА предназначены для нанесения по месту (gasketing) бесшовных уплотнителей в разборных конструкциях с применением вспененных полиуретановых либо пеносиликоновых композиций.
Координатные манипуляторы серии СТАРТ МЭУ обеспечивают получение уплотнительного контура шириной 6-16 мм на поверхности и от 4 мм для заливки в паз. Манипуляторы могут быть спроектированы для одновременной возможности нанесения как на поверхность изделия (тиксотропные системы компонентов), так и в паз (жидкие системы компонентов).
Варианты исполнения СТАРТ МЭУ
Получение уплотнения в паз от 3,5 мм и более
Уплотнение электрошкафов по технологии «гаскетинг»
Уплотнение взрывозащищенного оборудования
Уплотнение электрошкафов и промышленных фильтров
Производство автомобильных фильтров
Координатные манипуляторы серии ВЕКТОР МБУ собственного проектирования и производства АСД-ТЕХНИКА предназначен для нанесение по месту (gasketing) бесшовных уплотнителей в разборных конструкциях с применением вспененных полиуретановых либо пеносиликоновых композиций. Применяется в производствах, требующих высокой скорости нанесения, динамики и больших значений ходов перемещения.Применяется в производствах с серийными объемами выпуска, где не требуется высокая скорость, динамика и большие значения рабочих ходов перемещений.
Координатные манипуляторы серии ВЕКТОР МБУ обеспечивают получение уплотнительного контура шириной 5-20 мм на поверхности и от 2 мм для заливки в паз. Манипуляторы могут быть спроектированы для одновременной возможности нанесения как на поверхность изделия (тиксотропные системы компонентов), так и в паз (жидкие системы компонентов). Манипуляторы серии ВЕКТОР МБУ имеют производительность в 1,5-2 раза, чем манипуляторы серии СТАР МЭУ.
Варианты исполнения ВЕКТОР МБУ
Манипулятор для нанесения пеносиликонового уплотнения в паз и на поверхность изделия
Манипулятор для нанесения уплотнения в паз от 2-х мм
Консольного типа со статическим типом смешивания для нанесения гелевого уплотнения
Консольного типа с регулировкой высоты поверхности рабочего стола
Портального типа, нанесение уплотнения на крупногабаритные изделия 3000x1500x1000 мм
Координатные манипуляторы серии РОБОТ МДУ собственного проектирования и производства АСД-ТЕХНИКА предназначен для нанесение по месту (gasketing) бесшовных уплотнителей в разборных конструкциях с применением вспененных полиуретановых либо пеносиликоновых композиций. Применяется в производствах, требующих высокой скорости нанесения, динамики и больших значений ходов перемещения.Применяется в производствах с серийными объемами выпуска, где не требуется высокая скорость, динамика и большие значения рабочих ходов перемещений + автоматизация рабочих областей (карусельная, подкатные, ротационные и т.д.). Обладают повышенными динамико-эксплутационными характеристиками и оборудованы промышленным компьютером.
Координатные манипуляторы серии РОБОТ МДУ обеспечивают получение уплотнительного контура шириной 5-20 мм на поверхности и от 2 мм для заливки в паз. Манипуляторы могут быть спроектированы для одновременной возможности нанесения как на поверхность изделия (тиксотропные системы компонентов), так и в паз (жидкие системы компонентов). Манипуляторы серии РОБОТ МДУ имеют производительность в 1,5-2 раза, чем манипуляторы серии ВЕКТОР МБУ.
Варианты исполнения РОБОТ МДУ
Высокоскоростной манипулятор портального типа
Манипулятор с высокоточными координатными линейными модулями на магнитных осях
Консольного типа
Консольного типа с одноуровневым челночным столом
Партальный манипулят для получения уплотнения 4-20 мм на поверхности и 3-10 мм для заливки в паз
Портального типа с двухуровневым челночным столом
Технология нанесения уплотнения «гаскетинг»
Уплотнительный контур получают методом нанесения двухкомпонентной жидкой полиуретановой или силиконовой системы на предварительно подготовленную поверхность герметизируемого изделия. В отличие от штучных литых и наклеиваемых уплотнений, уплотнения наносимые по месту (уплотнения по технологии «гаскетинг») обеспечивают надежную и эффективную защиту деталей от влаги, химических воздействий внешней среды.
- технология FIPG (Formed In Place Gasket)
- технология FIPFG (Formed In Place Foam Gasket)
По этим технологиям уплотнение наносится непосредственно по месту дозирующими устройствами, координатными манипуляторами СТАРТ, ВЕКТОР, РОБОТ и схватывается с изделием в течение короткого времени.
Уплотнение точно ложится на поверхность детали или заполняет предназначенный для него паз. Химические свойства уплотнения можно изменять в соответствии с конкретными требованиями.
Технологии FIPG и FIPFG уже давно используются в самых разных отраслях, например, в автомобильной промышленности, производстве электронных изделий и бытовой техники, а также в машино- и приборостроении.
Уплотнения, нанесенные по технологиям FIPG и FIPFG, имеют высокие физико-механические свойства, в том числе, по геометрии, термостойкости и устойчивости к ледяной воде, химстойкости, стойкости к механическим нагрузкам, долговечности. Гарантированно обеспечивается степень герметичности IP54-68.
Преимущества технологии «гаскетинг»
- Отличное бесшовное и бесклеевое уплотнение, благодаря автоматизированному нанесению жидкого уплотнения по месту
- Экономичность, благодаря простоте, быстроте процесса и отсутствию монтажа
- Надежность и долговечность уплотнения
- Хорошее сцепление с деталью, неподдающееся отрыву
- Никаких расходов на инструмент, легко адаптируется к изменению детали путем изменения соответствующей программы ЧПУ
В компании АСД-ТЕХНИКА рука об руку работают конструктора, технологи и инженеры. Поэтому мы можем предложить решения, которые помогут Вам добиться конкурентных преимуществ с точки зрения производственно-технического и сырьевого обеспечения, а также рентабельности.
Компоненты
- Уплотнительные пеноматериалы состоят из жидкого или пастообразного компонента А (полиола) и компонента Б (изоцианата)
Реакция:
- Экзотермическая реакция
- Протекает равномерно и надежно при комнатной температуре
Процесс вспенивания:
- Время смешивания: гомогенное перемешивание компонентов в динамическом смесителе
- Начало процесса: период времени до начала реакции или вспенивания системы
- Время отсутствия прилипания: период, начиная с которого поверхность уплотнения больше не прилипает и ее можно касаться без риска повреждения
- Время ожидания до безопасной упаковки: период, в течение которого вспененный уплотнитель чувствителен к сжатию и еще не подлежит упаковыванию
- Время ожидания до начала монтажа: в этот период времени вспененный уплотнитель достигает своих конечных свойств и можно безопасно монтировать детали
Преимущества сотрудничества с компанией АСД-ТЕХНИКА
- Более чем 15-летний опыт в области разработки и производства оборудования для нанесения уплотнения
- Подробная техническая консультация по выбору оптимально подходящего уплотнительного материала и оптимально подходящей для
уплотнения конструкции деталей - Совместная разработка и оптимизация процессов
- Компоненты, оборудование и организация технологического процесса от одного поставщика: профессиональный комплексный подход и сервисные услуги АСД-ТЕХНИКА
Полиуретан или силикон?
Предлагаем лучшие уплотнительные материалы по применению в различных условиях эксплуатации
АСД-ТЕХНИКА сотрудничает с ведущим производителем полиуретанов и силиконов для уплотнительных систем — Rampf Polymer Solutions.
Основанные на многолетнем опыте внедрения, мы предлагаем комплексные решения оборудования и технологии и немецкие компоненты для уплотнений на основе полиуретана и силикона производства Rampf Polymer Solutions.
RAMPF Polymer Solutions предлагает первоклассные уплотнительные системы на основе полиуретана и силикона. Выбор оптимально подходящего уплотнительного материала определяется, с одной стороны, технологией нанесения, а с другой — требуемыми конечными свойствами, а также областями его применения.
| Полиуретан (RAKU® PUR) | Силикон (RAKU® SIL) | |
|---|---|---|
| Область применения | Термостойкость: от -50 °C до +90 °C Химическая стойкость к смазкам и маслам, моющим средствам, водным растворам и т.д. | Термостойкость: от -60 °C до +220 °C Очень хорошая химическая стойкость к экстремальным внешним условиям |
| Свойства | Оптимальные физические свойства, такие как остаточная деформация сжатия, прочность на растяжение, относительное удлинение при разрыве и т. д. Низкое водопоглощение Стойкость к УФ-излучению | Оптимальные физические свойства практически неизменны во всем температурном диапазоне применения Очень низкая остаточная деформация сжатия, даже при высоких температурах Исключительная водостойкость Водопоголощение: 0,3 % Очень хорошая стойкость к ультрафиолетовому и микроволновому облучению |
| Адгезия | Превосходная адгезия почти ко всем подложкам Имеются в наличии подходящие праймеры, улучшающие адгезию | Превосходная адгезия к широкому кругу подложек При необходимости с предварительной обработкой |
| Конструкция | Степень сжатия: 30 – 60 % | Степень сжатия: 10 – 30 % |
| Огнезащита | UL 94 (HF-1, HF-2, HBF) | Огнезащита в соответствии с UL 94 HBF для всех уплотнительных пеноматериалов на основе силикона |
| Экологичность | Рецептуры на основе возобновляемого сырья (биополиол) | Физиологически безвредные, не оказывают вредного влияния на грунт, воду и воздух |
Какой тип пеноматериала Вам подходит?
Предлагаем подходящий материал для различных требований к уплотнению
Своим заказчикам мы предлагаем индивидуальные решения, а также широкий ассортимент высококачественных стандартных продуктов с превосходными химическими, физическими и механическими свойствами.
Жидкие вспененные уплотнители
Тиксотропные вспененные уплотнения
Требуют наличия паза с четким контуром и ровной поверхностью для нанесения.
Преимущества:
- Самовыравнивающийся материал
- Возможны допуски < 0,3 мм
- Возможно уплотнение с поперечным сечением < 1 мм
- Для использования в пазах и формах
Стойкие уплотнительные системы могут использоваться на поверхности трехмерных деталей или в деталях с неглубокими пазами.
Преимущества:
- Надежное уплотнение, особенно в случае сложных трехмерных контуров
- Возможность нанесения на наклонные поверхности без подтеков и скапывания
- Соотношение высоты и ширины возможно от 1:2 до 1:1
- Отсутствие чрезмерного проникновения в материалы с открытой пористой структурой (текстиль)
Формованные вспененные уплотнения
Компактные
уплотнения
Формы позволяют изготавливать уплотнения любой геометрии — легкая и мягкая сердцевина с компактной и плотной оболочкой.
Преимущества:
- Быстрое время реакции и извлечения из формы
- Водоотталкивающие свойства
- Высокая стойкость к механическим нагрузкам
- Поверхность с высокой стойкостью к износу
Формирование путем полимеризации без изменения объема.
Преимущества:
- Варьируются от текучих (жидких) до тиксотропных
- Широкий диапазон твердости
- Очень высокая стойкость к механическим нагрузкам
- Высокая эластичность (до 500 %)
- Очень хорошее вибро- и шумопоглощение
- Стойкость к давлению до 200 бар