ГЕРМЕС С

ТЕХНОЛОГИИ

Герметизация

МАТЕРИАЛЫ

Силикон

Описание модели

Специализированная четырёхкомпонентная дозирующая станция ГЕРМЕС С  собственной разработки и производства АСД-ТЕХНИКА со смесительным устройством статического типа предназначена для приготовления однокомпонентного клея-герметика и подачи его в тубонаполнительную машину используемой в конвейерном серийном производстве фасованных клеев-герметиков.

Исполнение оборудования обеспечивает получение силиконового герметика по технологической карте Заказчика, путем смешивания пастообразного компонента А и жидкого компонента Б, вязкость которого в 1.000.000 раз ниже вязкости компонента А, а дозация/смешения компонента А/Б – прецизионно поддерживается в соотношении 100:3,4. Компоненты могут содержать неабразивные наполнители и красители.

Дозирующая станция представляет собой комплексное решение  для различных производств, позволяющее получать конечные изделия высокого качества. Автоматические устройства подготовки сырьевых компонентов минимизируют влияние человека на процесс смешивания и точной дозации компонентов. Оборудование может быть использовано, как индивидуальное техническое решение, так и отдельным узлом подготовки смеси для производственных линий, элементов конвейерных систем, координатных систем и роботов.

Дозирующие станции серии ГЕРМЕС С  могут быть использованы для получения изделий в различных сферах производства:

• Автомобилестроение
• Машиностроение
• Приборостроение
• Электротехника
• Электроника
• Судостроение и кораблестроение
• Самолетостроение, ракетостроение, вертолетостроение
• Военная промышленность
• Светотехника
• Строительство

Основные направления применения станций для подготовки герметика:

• Производство силиконовых, полуиретановых, тиоколовых герметиков (в т.ч.  фасовка);
• Производство наполненных необразивными и абразивными наполнителями (в т.ч. микросферами, полимеросферами, стеклосферами) жидких и постаобразных пластиков и гемретиков;
• Производство защитных составов (в т.ч. антикоррозионных);
• Электроника и электротехника (герметизация э/т изделий: блоки питания, шинопроводы, трансформаторы, батареи и др.);
• Производство окон и дверей (герметизиция стеклопакетов);
• Светотехника (заливка/геремтизация светодиодных модулей);
• Автомобилестроение (производство автомобильных прокладок, герметизация стекол, окон, дверей, соединений) и др.

Особенности дозирующей станции

Дозирующая станция ГЕРМЕС С представляет собой установку, состоящую из рамы, на которую установлены емкости (реакторы) из нержавеющей стали для подготовки компонентов, дозирующие узлы компонентов, шкаф управления.

Дозирующий узел обеспечивает высокоточное раздельное дозирование компонентов с забором из рабочих реакторов и подачей в смесительное устройство в нужной пропорции с возможностью программирования и визуализации рабочих параметров на панели оператора

• Машина оснащена высокоточными шестеренчатыми или плунжерными прецизионными насосами с раздельным  приводом.
• Привод насосов — асинхронный двигатель с частотным управлением. Что обеспечивает точную дозировку компонентов.
• Для контроля давления и предупреждения аварийных ситуаций на напорных линиях установлены датчики давления.
• Блок подготовки сжатого воздуха для работы пневматики и подачи сжатого воздуха в емкости для создания избыточного давления с регулировкой давления в каждой системе (системе пневматики и системе продавливания). Так же обеспечивается  двухступенчатая очистка и осушка подаваемого сжатого воздуха.  Предусмотрено  реле минимального давления в системе подачи.
• Дегазация и обогрев реакторов и подающих линий интегрируется опционно (в зависимости от техпроцесса)

Оборудование может быть оснащено автоматической системой заправки компонентов из транспортной тары в расходные емкости дозирующей машины, что позволяет осуществлять непрерывный процесс производства изделий и устраняет контакт человека с исходными сырьевыми компонентами.

• Смешивания пастообразного компонента А (свыше 70000мПа*с) и жидкого компонента Б (до 1000 мПа*с) (разность вязкости компонента Б в 1.000.000 раз ниже вязкости компонента А);
• Обеспечение прецизионной дозации/смешения компонента А и Б – в соотношении 100:3,4;
• Переработка до 4х компонентных систем с наполнителями и красителями
• Подготовка исходных компонентов (нагрев, перемешивание);
• Специализированная система автоматической дозированной подачи компонентов А1, А2 и Б1, Б2 в расходные подготовительные реакторы в заданном соотношении;
• Предварительная подготовка исходных компонентов в расходных реакторах: разогрев и постоянный контроль температуры, перемешивание, дегазация;
• Поставка оборудования с реакторами на 50/70/100/200/500 литров.

• Уникальный реактор-смеситель статического типа, равномерно гомогенизирующий (распределяющий) компонент Б по объему компонента А с большой разницей вязкости.
• Точная, регулируемая доза смеси.
• Точные шестеренные/плунжерные дозирующие насосы с частотно-регулируемым приводом.
• Регулируемый электропривод смесительного устройства.
• Электронно-регулируемые соотношение компонентов и производительность.
• Функция обратного всасывания компонентов для уменьшения интенсивности скапывания смеси (snuff-back).

• 7″ цветной сенсорный дисплей для программирования и визуализации.
• Система управления на базе программируемого логического контроллера.
• Программирование соотношения компонентов, производительности и дозы без механической настройки.
• Система сбора и хранения информации о работе машины (опция).
• Удаленное управление системой управления/наладки/обновления через WI-FI (опция)
• Простота интеграции в существующую производственную линию – позволяет снизить сложность технологических операций и не потребует внесения изменений в производственный процесс.

• Адаптация смесительных устройств (стационарные, с поворотной стрелой , с удерживающим балансиром).
• Мобильное исполнение – все узлы машины расположены на передвижной раме.
• Система автоматической подкачки из транспортной тары
• Дозирующая станция применяться как базовая наполнительная машина в составе линий по серийному изготовлению герметиков в тубе
• Высокая производительность не менее 2.500.000 туб/год

• АВТОМАТИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ДОЗАЦИИ ГЕРМЕТИКОВ С ТУБОНАПОЛНЕНИЕМ