ТЕХНОЛОГИИ
МАТЕРИАЛЫ
ОБРАЗЦЫ ИЗДЕЛИЙ
Описание модели
Специализированная четырёхкомпонентная дозирующая станция ГЕРМЕС С со смесительным устройством статического типа предназначена для приготовления однокомпонентного клея-герметика и подачи в тубонаполнительную машину в конвейерном серийном производстве фасованных клеев-герметиков.
Исполнение оборудования обеспечивает получение силиконового герметика по технологической карте Заказчика, путем смешивания пастообразного компонента А и жидкого компонента Б – прецизионно поддерживается в соотношении 100:3,4.
Основные направления применения станций для подготовки герметика:
- Производство силиконовых, полуиретановых, тиоколовых герметиков (в т.ч. фасовка);
- Производство наполненных необразивными и абразивными наполнителями (в т.ч. микросферами, полимеросферами, стеклосферами) жидких и постаобразных пластиков и гемретиков;
- Производство окон и дверей (герметизиция стеклопакетов);
| Смесительное устройство | Статическое |
|---|---|
| Реакторы компонентов | 2шт (А, Б) |
| Объём реакторов | 30 л (60л/100л/200л) |
| Производительность подачи материала | 0.5 – 50 г/с* |
| Соотношение смешения компонентов | от 100:5 до 100:100 * |
| Подготовка компонентов | Перемешивание, дегазация, нагрев |
| Панель оператора | 7” цветной сенсорный экран |
| Хранение в памяти программ | 10 шт. |
| Программирование и контроль с панели оператора | - соотношения смешения компонентов, - производительность подачи смеси (г/сек), - давление в линиях подачи дозирующих насосов, - время до смены смесителя (в зависимости от «времени жизни смеси») - формирование отчетов : выполненных нанесений (по заказу, номеру оператора), учет расхода и параметров. |
* – параметр подбирается в соответствии с системой компонентов, соотношением смешивания и требуемой производительностью
| Смесительное устройство | Статическое |
|---|---|
| Система очистки | Промывка очистителем / Замещение смеси в смесительном устройстве одним из компонентов |
| Реакторы компонентов | 2шт (А, Б) |
| Объём реакторов | 24 л (43л/100л/200л) |
| Перемешивание компонента | В наличии |
| Дегазация компонента | Опционно* |
| Электронагрев компонента | Опционно* |
| Датчики минимального уровня компонентов | В наличии |
| Система насыщения воздухом компонентов | В наличии |
| Дозирующий узел | 2 высокоточных шестерённых насоса |
| Соотношение смешения компонентов | от 100:5 до 100:100 * |
| Производительность подачи материала | 0.5 – 50 г/с* |
* – параметр подбирается в соответствии с системой компонентов, соотношением смешивания и требуемой производительностью
Специализированное программное обеспечение «ASD SmartDosing» полностью на русском языке, разработано компанией АСД-ТЕХНИКА специально для данного применения.
Возможность заливки смеси непрерывно (по нажатию кнопки на смесительном устройстве) либо заданными дозами (программируется время заливки).
Программирование и контроль с панели оператора:
- соотношения смешения компонентов,
- производительность подачи смеси (г/сек),
- давление в линиях подачи дозирующих насосов,
- время до смены смесителя (в зависимости от «времени жизни смеси») и др.
Возможностью быстрой смены программы заливки без остановки процесса производства.
Хранение программ в энергонезависимой памяти системы управления.
Система формирования отчетов
Встроенный рабочий журнал учета данных:
- учет выполнения нанесение (с разделением по номеру заказа, номеру оператора);
- учет расхода и параметров;
Возможность копирования данных (на flash-носитель) с выводом файла отчета в формате MS EXCEL.
| Хранение в памяти программ нанесения | 10 шт. |
|---|---|
| Панель оператора | 7” цветной сенсорный экран |
| Питание | 380В/50Гц |
| Установленная мощность | 5,0 кВт |
| Сжатый воздух | 20 л/мин, 6 бар |
- ОСНОВНЫЕ ХАРЕКТЕРИСТИКИ
Смесительное устройство Статическое Реакторы компонентов 2шт (А, Б) Объём реакторов 30 л (60л/100л/200л) Производительность подачи материала 0.5 – 50 г/с* Соотношение смешения компонентов от 100:5 до 100:100 * Подготовка компонентов Перемешивание, дегазация, нагрев Панель оператора 7” цветной сенсорный экран Хранение в памяти программ 10 шт. Программирование и контроль с панели оператора - соотношения смешения компонентов, - производительность подачи смеси (г/сек), - давление в линиях подачи дозирующих насосов, - время до смены смесителя (в зависимости от «времени жизни смеси») - формирование отчетов : выполненных нанесений (по заказу, номеру оператора), учет расхода и параметров. * – параметр подбирается в соответствии с системой компонентов, соотношением смешивания и требуемой производительностью
- КОМПЛЕКТАЦИЯ
Смесительное устройство Статическое Система очистки Промывка очистителем / Замещение смеси в смесительном устройстве одним из компонентов Реакторы компонентов 2шт (А, Б) Объём реакторов 24 л (43л/100л/200л) Перемешивание компонента В наличии Дегазация компонента Опционно* Электронагрев компонента Опционно* Датчики минимального уровня компонентов В наличии Система насыщения воздухом компонентов В наличии Дозирующий узел 2 высокоточных шестерённых насоса Соотношение смешения компонентов от 100:5 до 100:100 * Производительность подачи материала 0.5 – 50 г/с* * – параметр подбирается в соответствии с системой компонентов, соотношением смешивания и требуемой производительностью
- СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Специализированное программное обеспечение «ASD SmartDosing» полностью на русском языке, разработано компанией АСД-ТЕХНИКА специально для данного применения.
Возможность заливки смеси непрерывно (по нажатию кнопки на смесительном устройстве) либо заданными дозами (программируется время заливки).
Программирование и контроль с панели оператора:
- соотношения смешения компонентов,
- производительность подачи смеси (г/сек),
- давление в линиях подачи дозирующих насосов,
- время до смены смесителя (в зависимости от «времени жизни смеси») и др.
Возможностью быстрой смены программы заливки без остановки процесса производства.
Хранение программ в энергонезависимой памяти системы управления.
Система формирования отчетов
Встроенный рабочий журнал учета данных:
- учет выполнения нанесение (с разделением по номеру заказа, номеру оператора);
- учет расхода и параметров;
Возможность копирования данных (на flash-носитель) с выводом файла отчета в формате MS EXCEL.
Хранение в памяти программ нанесения 10 шт. Панель оператора 7” цветной сенсорный экран Питание 380В/50Гц Установленная мощность 5,0 кВт Сжатый воздух 20 л/мин, 6 бар
ВИДЕО