Полиэфирные смолы являются основным сырьем для изготовления продукции из композитных материалов:
- автомобильная и железнодорожная промышленность: композитные кабины, детали экстерьера и интерьера (капоты, панели управления, подкрылки, бамперы, перегородки, обвесы, ступени, элементы сиденья и потолка)
- автотюнинг: молдинги, спойлеры, крышные багажники
- судостроение: корпуса лодок, катеров, яхт, элементы надстройки
- строительство и отделка: столешницы, бассейны, игровые площадки, душевые поддоны, раковины, искусственный камень
Самый распространенный метод – это ручное формование. Используется форма с предварительно выложенными слоями стеклохолста. Каждый слой холста пропитывается готовым полиэфирным составом и прокатывается роликами для максимального прилегания к форме.
Более продвинутый способ предполагает применение технологии вакуумной инфузии. Для данной технологии предлагается инфузионная станция РЕАКТОР ПР-010. Форма с выложенным стеклохолстом изолируется вакуумным мешком, через который с помощью вакуумного насоса прокачивается готовая система из полиэфирной смолы. Контроль пропитки осуществляется визуально. Однако, процесс связан с многочисленными вспомогательными операциями по выкладке, подготовке компонентов, контроль процесса осуществляется визуально и с учетом опыта оператора.
Какие инжекционные машины предлагает «АСД-техника» для автоматизации работы с полиэфирными смолами?
АСД-техника предлагает «продвинутым» пользователям полиэфирных смол простое в эксплуатации и доступное по цене автоматизированное решение – дозирующую машину «Стандарт» RTM-Инжект собственной разработки.
Инжекционная литьевая машина обеспечит точное дозирование компонентов полиэфирных смол известных марок и нагнетание смеси в форму. В зависимости от выбранной производительности, ее применение гарантирует подачу смолы для изготовления изделий в формах от мелких сувениров до кабины автомобиля. Наши преимущества:
— комплектация высокопроизводительными дозирующими насосами в коррозионностойком исполнении
— компактный дизайн: все рабочие элементы установки размещены внутри корпуса
— легкий старт процесса без длительной подготовки установки к работе
— широкий диапазон производительности, напр. от 10 до 50 г/с
— удобный контроль рабочего процесса путем регулирования только давления
— безопасность работы обеспечивается отсутствием электрических подключений
— отсутствие проливов, подтеков компонентов полиэфирной смолы на рабочем месте.
«АСД-техника» предлагает профессиональное решение: инжекционные машины и установки rtm. Ваши запросы направляете на почту info@asdteh.com.