АСД-ТЕХНИКА изготавливает оборудование для  оснащения производств стеклопакетов — экструдеры для герметизации стеклопакетов:

  • первичная герметизация
  • вторичная герметизация
Экстра С

Дозирующая машина ЭКСТРА 1С

  • экструдер первичной герметизации стеклопакетов

Первичная герметизация стеклопакета обеспечивается с применением дозирующей машины — ЭКСТРА 1С. Предназначена для первичной герметизации бутиловым герметиком, однокомпонентным силиконом средней и высокой вязкости (двухкомпонентные составы перерабатываются на модели ЭКСТРА 2С). Модель ЭКСТРА 1С является проверенным решением, обеспечивает высокую надежность и бесперебойность процесса нанесения герметика при сборке стеклопакета. Быстрота и гибкость рабочего процесса обеспечивается:

  • машина расположена на мобильной платформе
  • материалопровод длиной 5 м. или более закреплен на поворотной стойке и балансире: облегчает работу оператора, гарантирует широкий охват рабочей зоны
  • контроль давления в линии экструдера
  • контроль минимального уровня компонента в таре
  • широкий диапазон производительности машины
  • возможность комплектации двумя независимыми линиями экструдирования для организации независимых рабочих постов
  • удаленный доступ сервисной службы «АСД-техника» к системе управления
Мегастек-Экстра-2С-2

Дозирующая машина ЭКСТРА 2С

  • экструдер вторичной герметизации стеклопакетов

Линия производства стеклопакетов может включать экструдер вторичной герметизации стеклопакетов модель ЭКСТРА 2С производства АСД-техника для полисульфидных, полиуретановых, силиконовых герметиков.

Обладая основными характеристиками модели ЭКСТРА С, экструдер для вторичной герметизации стеклопакетов двухкомпонентными составами дополнительно комплектуется:

  • двумя независимыми насосами-экструдерами для дозирования компонентов в программируемой пропорции
  • регулируемая производительность в диапазоне 100:7 – 100:25
  • система нагрева компонента А в бочке или следящей плиты экструдера
  • обогреваемые материалопроводы
  • система управления, обеспечивающая контроль давления в линии А и Б, регулируемый выбор производительности, создание и сохранение индивидуальных программ.