Для выпуска фасованных силиконовых, полиуретановых клеев и герметиков, MS-полимеров, акриловых паст «АСД-техника» предлагает полуавтоматическое и автоматическое оборудование.

Фасовочная станция однокомпонентных материалов: ручная подача картриджа под заправку

Станция предназначена для фасовки герметиков на предприятиях с мелко- и среднесерийным выпуском, а также на производствах с существенным объемом сменной выдачи герметиков в фасованной таре на участки сборки продукции.

Процесс фасовки организован в следующем порядке: оператор вручную устанавливает пустой картридж в ложемент-держатель и снимает после заполнения, а сам процесс заполнения объема — автоматический. Предлагаемое решение удобно при работе с тарой разных типоразмеров, небольших партиях.

Принцип работы:

  1. Подача и нагнетание материала — герметик подается из транспортной тары по материалопроводу к дозирующему узлу под давлением насоса-экструдера, обеспечивая равномерную непрерывную подачу вязкого продукта.
  2. Прецизионное дозирование — дозирующий блок с электронным контроллером и системой управления контролирует подачу заданного объема на каждый цикл, обеспечивая точность дозы от изделия к изделию.
  3. Автоматическое заполнение картриджа (тубы) — оператор вручную устанавливает пустой картридж в ложемент-кронштейн под дозирующим клапаном. По команде с пульта клапан опускается и, поднимаясь из картриджа с фиксированной скоростью, производит наполнение картриджа без пустот и включений воздуха.
  4. Установка концевых крышек (финальный этап) — после заполнения в картридж устанавливается заглушка-поршень. Заполненная туба снимается со станции, на дополнительных станках выполняется запрессовка заглушки в тело картриджа и нанесение маркировки.

Фасовочная станция однокомпонентных герметиков с роторным столом 

Станция обеспечивает промышленную фасовку однокомпонентных материалов в картриджи (тубы) в условиях серийного и крупносерийного производства.

Станция применяется производителями клеевых и герметизирующих составов с требованиями повышенной производительности выпуска. Роторная (карусельная) база с гнёздами под картриджи позволяет вести фасовку непрерывным циклом, многократно повышая производительность по сравнению с однопостовыми решениями.

Принцип работы:

  1. Подача и нагнетание материала — герметик из бочки 200 л. подаётся насосной системой к дозирующему узлу.
  2. Прецизионное дозирование — дозирующий модуль (с электронным управлением, отображаемым на панели оператора) отмеряет точный объём материала на каждый цикл, обеспечивая стабильность массы компонента от картриджа к картриджу.

3. Автоматическое заполнение картриджа (тубы) — пустые картриджи вручную устанавливаются в гнёзда карусельной базы; при повороте карусели каждое гнездо поочерёдно подводится под дозирующий клапан, происходит наполнение.

4. Установка концевых крышек (финальный этап)  — в снятый картридж устанавливаются концевые крышки-поршни, запрессовываются, картридж отдается под маркировку.

Управление процессом осуществляется через панель с кнопками пуск/стоп, аварийным остановом и индикацией режимов, что позволяет оператору контролировать и корректировать цикл фасовки. Мобильная рама на колёсах обеспечивает удобство перемещения станции в цехе.

По вопросам консультации, презентации и внедрения в Ваше производство оборудования для фасовки однокомпонентного герметика связывайтесь со специалистами АСД-ТЕХНИКА по электронной почте info@asdteh.com или по телефону +7 916 925 3004 и +375 29 627-26-22 (Моб./Viber/WatsApp).