«АСД-техника» предлагает дозирующее и смесительное оборудование для горнодобывающей промышленности, в том числе насосно-дозирующую станцию высокого давления для изготовления полимерных анкеров.
При ведении горных работ породы вокруг выработки постоянно испытывают нагрузку. В них появляются трещины, кровля расслаивается, растут водопритоки, и чем быстрее идёт проходка, тем заметнее эти процессы. Надёжный способ вернуть массиву устойчивость — закачать в него полиуретановую смолу через анкеры
Что даёт нагнетание смолы и заполнение пустот:
- Надёжное закрепление анкера. Анкер прочно связывается с породой и работает как композитный.
- Монолитный массив. Разрозненные куски породы склеиваются, и кровля лучше держит нагрузку.
- Равномерная нагрузка на крепь. Без заполнения пустот крепь опирается на породу лишь в отдельных точках. Там скапливаются напряжения, и крепь может разрушиться.
- Защита от деформаций и вывалов. Порода не расходится и не обрушается в свободное пространство за крепью.
- Гидроизоляция. Перекрываются пути, по которым подземные воды поступают в выработку.
- Защита от газа. В угольных шахтах снижается риск скопления метана за крепью.
Для быстрого заполнения пустот в неустойчивых и трещиноватых породах применяют вспененный полиуретан и полиуретановые смолы. Они лёгкие, быстро твердеют и хорошо сцепляются с породой. В отличие от цементных растворов полиуретан не даёт усадки. Благодаря низкой вязкости он проникает даже в тонкие трещины и после отверждения остаётся упругим, поэтому массив не разрушается при подвижках.
По вопросам консультации, презентации и внедрения в Ваше производство оборудования для горнодобывающей промышленности связывайтесь со специалистами АСД-ТЕХНИКА по электронной почте info@asdteh.com или по телефону +7 916 925 3004 и +375 29 627-26-22 (Моб./Viber/WatsApp).