КЛЕЕНАНОСЯЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ МИКСЕР 2КПУ
Описание модели
Специализированное клеенаносящее оборудование серии МИКСЕР 2КПУ предназначено для производства клееных деревянных конструкций, а так же сэндвич-панелей с использованием двухкомпонентых клеевых составов (ПУР-клей, ПВА клей, ЭПИ клей).
Клеенаносящее оборудование серии МИКСЕР 2КПУ — используется для ручного нанесения двухкомпонентных клеевых составов через выносной наносящий аппликатор (планку) разных типоразмеров. Данная модель сочетает в себе компактность и модульность, обеспечивая высокую производительность и быстрое встраивание в любое производство. Оптимально подходит в тех случаях, когда мобильность оборудования и использование ручного аппликатора оправдано. Конструкция наносящей планки обеспечивает возможность работы как на горизонтальных поверхностях, так и под уклоном. Равномерный зазор между планкой и поверхностью обеспечивается удерживающими роликами на торцах планки.
Дозирующее оборудование серии МИКСЕР 2КПУ используются для деревообработки, мебельного производства:
- ламинирование изделий и мебельных панелей,
- производство деревянного бруса (оконного бруса, дверного, клееной доски (инженерной)), мебельного щита, СИП-панели (при смене наносящей планки возможно использование для приклеивания кромок столешниц и мебели, уплотнителей, фиксирующих планок)
Производство автомобильных фургонов
- производство сэндвич-панелей,
- производство и склеивание шумоизоляционных материалов,
Строительство:
- производство сэндвич-панелей,
- производство и склеивание шумоизоляционных материалов,
- приклеивание панелей (дерево, гипсокартон и т.д.).
Особенности дозирующей машины
Дозирующий узел обеспечивает высокоточное раздельное дозирование компонентов с забором из рабочих реакторов и подачей в смесительное устройство в нужной пропорции с возможностью программирования и визуализации рабочих параметров на панели оператора
- Машина оснащена высокоточными шестеренчатыми прецизионными насосами с раздельным приводом.
- Привод насосов — асинхронный двигатель с частотным управлением. Что обеспечивает точную дозировку компонентов.
- Для контроля давления и предупреждения аварийных ситуаций на напорных линиях установлены датчики давления.
- Блок подготовки сжатого воздуха для работы пневматики и подачи сжатого воздуха в емкости для создания избыточного давления с регулировкой давления в каждой системе (системе пневматики и системе продавливания). Так же обеспечивается двухступенчатая очистка и осушка подаваемого сжатого воздуха. Предусмотрено реле минимального давления в системе подачи.
Оборудование может быть оснащено автоматической системой заправки компонентов из транспортной тары в расходные емкости дозирующей машины, что позволяет осуществлять непрерывный процесс производства изделий и устраняет контакт человека с исходными сырьевыми компонентами.
Широкий перечень дополнительных аксессуаров, приспособлений и степени автоматизации позволяет изготавливать клеенаносящее обрудование подходящее к конкретному производственному процессу.
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МИКСЕР 2КПУ | |
|---|---|
| Клеенаносящее устройство | Планка с возможностью регулировки ширины нанесения |
| Ширина нанесения клея | 50 – 300 мм |
| Длина выносной штанги | 2000 мм |
| Плотность нанесения клея | 100-200 г/м2 |
| Реакторы компонентов | 2шт. |
| Контроль минимального уровня | В наличии |
| Дозирующий узел | шестерённые насосы |
| Производительность подачи материала | 1,2 – 2,4 кг/мин |
| Конструкция рамы | на колесных опорах |
| Панель оператора | 7” цветной сенсорный экран |
| Питание | 220В/50Гц |
| Установленная мощность | 1,0 кВт |
| Сжатый воздух | 20 л/мин, 6 бар |
* – параметр подбирается в соответствии с системой компонентов, соотношением смешивания и требуемой производительностью
Специализированное программное обеспечение «ASD SmartDosing» полностью на русском языке, разработано компанией ООО «АСД-техника» специально для данного применения.
Управление дозатора, подающего рольганга (опция) интегрировано в одном управляющем модуле.
Конфигурация системы управления обеспечивает адаптированный «user friendly» интерфейс для программирования и контроля параметров работы и клеенанесения.
Программирование и контроль с панели оператора:
- скорость подачи,
- плотность нанесения и ширина нанесения,
- параметры необходимые для оптимальной работы оборудования,
- давление в линии подачи клея, min давление в пневмосистеме и др.
Энергонезависимая память для хранения программ работы дозатора с возможностью автоматического выбора без остановки процесса производства.
Синхронизация работы дозатора и подающего рольганга (при заказе).
Обеспечение синхронизации работы дозатора и подающего устройства Заказчика (опция).
Система сообщений об ошибках работы.
Система формирования отчетов
Встроенный рабочий журнал учета данных:
- учет выполнения нанесение (с разделением по номеру заказа, номеру оператора);
- учет расхода и параметров;
Возможность копирования данных (на flash-носитель) с выводом файла отчета в формате MS EXCEL.