АСД-ТЕХНИКА предлагает оборудование заливки пеноэпоксидными, пенополиуретановыми, пеносиликоновыми составами, обеспечивающих надежную работу в условиях вибраций, ударных нагрузок и различных механических напряжений:
Предназначена для подготовки, термостатирования, дозирования, смешения и заливки в изделия двухкомпонентной, состоящей из сложной эпоксидной смеси с добавлением вспенивающего агента (компонент А) и полиэтиленполиамина (компонент Б), жидкого эпоксидного пенокомпаунда с плотностью от 0,05 до 0,8 г/см3 и жесткими требованиями к соблюдению технологических параметров переработки. В качестве вспенивающего агента используются хладоны и другие низкокипящие жидкости, в том числе с температурой кипения ниже 0 ºС.
Дозирующая машина СТАНДАРТ Д ПЭ является единственным на рынке современным предложением технологии переработки пеноэпоксидных компаундов типа ПЭ-9 вместо разработанного в 80-х годах устаревшего станка «МИЗЭП» (машина импульсной заливки эпоксидного пенопласта).
Предназначена для подготовки, дозирования, смешения и заполнения полиуретановым пенокомпаундом электро- и радиоприборов с целью повышения безотказности устройств и устойчивости к механическим нагрузкам. Все свободное пространство в специальных устройствах может заливаться ППУ с целью:
- обеспечения большей стойкости внутренних деталей корпуса к нагрузкам фиксации электро- и радиоэлементов, блоков питания внутри корпуса
- защиты от вибрационных нагрузок
Предназначена для переработки вспененных двухкомпонентных, трехкомпонентных пеносиликоновых систем и композиций холодного отверждения.
Благодаря высоким диэлектрическим свойствам и хорошей заполняемости полостей, пеногерметик используется для герметизации и изоляции электротехнических изделий, работающих в условиях высокой влажности и температурах, при которых возможно образование конденсата как на поверхности, так и внутри изделий (ультразвуковые датчики, блоки питания, драйверы, разъемы, соединители и т.д.).
Пенокомпаунды “вспениваются” при отверждении, образуя прочную закрытоячеистую структуру низкой плотности, благодаря чему удается значительно снизить массу изделия по сравнению с использованием стандартных компаундов. В связи с чем, данный материал активно применяется в радиоэлектронике, авиационной, космической, специальных отраслях промышленности, а также в изделиях, масса которых является критически важным параметром. Пенокомпаунды позволяют получать изделия, стойкие к ударному и вибрационному воздействию, циклическим температурным нагрузкам.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНДАРТ Д | |
---|---|
Тип смесительного устройства | динамическое |
Регулируемая скорость вращения роторосмесительного устройства | до 83000 об/мин |
Реакторы компонентов | 2 шт (А, Б) + 1 шт (С) краситель/катализатор/ускоритель |
Количество дозируемых компонентов | до 3 |
Объём реакторов | 10, 30, 60, 100, 200 л из нержавеющей стали |
Производительность подачи материала | 0.5 – 100 мл/с в зависимости от соотношения смешивания и вязкости |
Соотношение смешивания компонентов | от 100:5 до 100:150 по объему |
Вязкости перерабатываемых компонентов | От 150 мПа·с до 80000 мПа·с |
Характеристики перерабатываемых компонентов | вспененные |
Система очистки | очистителем, сушка воздухом |
Емкость для очистителя | в наличии |
Контроль минимального уровня компонента | А, Б |
Контроль температуры в реакторах | А, Б |
Запуск/остановка оборудования |
|
Устройство предотвращения скапывания («anti-dropping system») | интегрировано в смесительное устройство |
Максимальное рабочее давление | 150 бар |
Максимальное давление воздуха на входе | 6 бар |
Расход сжатого воздуха | До 100 л/мин |
Установленная мощность | До 7 кВт |
Питание | 380В, 50Гц |
Размеры (ДхШхВ) | до 1400х1000х2200 мм |
Вес | до 700 кг |