Каждому современному технически-оснащенному предприятию необходимо безотказное высокопроизводительное и эффективное оборудование, которое считается не только показателем успешности компании, но и действенным инструментом в достижении установленных производственных задач.
АСД-ТЕХНИКА завершила новый проект: конвейерная линия с поворотным многопозиционным рабочим столом серии ЭНЕРДЖИ для нанесения пастообразного силиконового клея-герметика.
Ключевые особенности линии:
- синхронизация работы дозирующей машины, координатного робота, поворотного стола.
- возможность заливки двух и более компонентой смеси на производимое изделие.
- поворотный многопозиционный рабочий стол с электрическим приводом: количество оснований под установку ложементов (до 32 позиций) на столе: 8 шт, возможна модернизация стола с учетом нужного количество ложементов, и усиление конструкции роторного стола, которая позволит выдерживать нагрузку на стол со стороны изделий до 100
- конструкция стола предполагает увеличение количества синхронизированных точек позиционирования, что позволит подавать смесь на большее количество изделий.
- координатный манипулятор XYZ-координатный робот картезианского типа с программным управлением. Используется система автоматической юстировки сопла дозатора по трем координатам XYZ. Для распознавания типа изделия используется лазерный датчик расстояния. Скорость перемещения по осям XYZ: 0-150, мм/с.
- аппликационное клеенаносящее устройство оптимально подходит для нанесения как высоковязких однокомпонентных пастообразных клеев-герметиков, так и мультикомпонентных смесей.
- экструдирование клея-герметика из тары осуществляется с помощью насоса-экструдера, позволяющего экструдировать вязкие, высоковязкие и пастообразные компоненты из транспортной тары в дозирующий узел дозатора.
- дозирующий узел обеспечивает высокоточное дозирование клея-герметика и подачу в аппликационное устройство в нужном количестве с возможностью программирования и визуализации рабочих параметров на панели.
- шкаф контроля и управления обеспечивает надежность и удобство работы с постоянным контролем всех рабочих параметров и состояния отдельных узлов с визуализацией рабочих параметров в режиме «реального времени» на панели оператора.
- благодаря специально разработанному ПО «ASDSmartDosing» и «ASDSmartMotion» и «user-friendly» интерфейсу, обеспечено программирование и контроль параметров работы наносимого уплотнительного контура.
- панель управления оператора позволяет вести программирование и контроль производительности: давления в линии подачи дозирующего насоса, давление в пневмосистеме, времени до очистки клеенаносящего сопла и другие параметры для оптимальной работы. Также есть возможность использования циклов и подпрограмм для обработки серии однотипных изделий. Конфигурация системы управления обеспечивает адаптированный «user-friendly» интерфейс для программирования и контроля параметров работы и наносимого уплотнительного контура.
Автоматическая конвейерная линия применяется при заливке герметизирующих, клеевых и компаундирующих составов для производства изделий в — электротехнической промышленности;
- светодиодной (LED) и светотехнической промышленности;
- электронной промышленности; обувной промышленности-производство подошв;
- при — производстве панельных, салонных и кабинных фильтров;
- мебельной промышленности, декоре ;
- энергетике-пластины теплообмена, изоляторы, соединители, контакторы и др.
Автоматические конвейерные линии серии ЭНЕРДЖИ АСД-ТЕХНИКА это наиболее эффективное решение в области дозирования и нанесения различных компаундов, используемое для крупносерийного производства. По вопросам консультации и презентации оборудования связывайтесь с спецалистами АСД-ТЕХНИКА. Мы всегда рады новому деловому сотрудничеству.