Оборудование для эпоксикаучуковых, термостойких, маслобензостойких, сверхвысокотемпературных и других специальных клеев

АСД-ТЕХНИКА предлагает оборудование, обеспечивающее смешение и дозирование

  • эпоксикаучуковых (от -60oC до 150oC),
  • свервысокотемпературных (до 2000 °C),
  • маслобензостойких клеев (-196 до + 300 oC),
  • теплостойких (-40… +200 oC) клеев

научно-производственной компании «СТЭП» и других призводителей адгезивных составов.

Адгезивы высочайшего качества применяются для склейки элементов в ответственных узлах летательных аппаратов, поэтому к оборудованию для переработки таких составов предъявляются крайне высокие требования.

АСД-ТЕХНИКА является одним из ведущих производителей прецизионного оборудования автоматизации дозирования, смешивания, заливки и нанесения клеевых составов и других полимерных композиций.

Дозирующе-смесительное устройство для компонентов в тубах

Автоматизированные дозирующе-смесительные устройства для 2К и 1К клеев из туб

Оборудование переработки эпоксикаучуковых, термостойких и специальных клеев

Вышеперечисленные клея востребованы в электротехнической, электронной, судостроительной, авиационной, оптико-механической и других отраслях промышленности, в том числе незаменимы в оборонно-промышленном комплексе благодаря уникальной стойкости к действию вибрационных, ударных нагрузок, термоударов и отличной химической стойкости.

Дозирующие машины КОМПАКТ С+, МИКАРТ МК-1С, МИКРОДОЗАТОР СВ, АБРАЗИВ обеспечивают переработку клеев:

  • ТЕРМОСТОЙКИЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ КЛЕИ СТЭП-Т1, СТЭП-Т2, СТЭП-ТК2

    Термостойкие и специальные клеи подходят для склеивания материалов, эксплуатируемых при повышенных температурах, в агрессивных средах. Теплостойкий клей СТЭП-Т2 особенно эффективен в узлах, подвергающихся ощутимым нагрузкам при повышенных температурах. Благодаря эластичности, данные клеи обладают стойкостью к воздействию вибрационных, ударных нагрузок, термоударов, обеспечивают длительную работоспособность изделия. Стойки к действию воды, масел, разбавленных кислот, щелочей. Вышеперечисленные свойства можно получить только с помощью линейки оборудования АСД-ТЕХНИКА, специально разработанной под эти цели и реализующей технологические процессы на основе уникальных клеев.
    Склеиваемые материалы:
    — металлические материалы, в том числе сплавы с повышенной температурой эксплуатации;
    — керамические материалы (SiC, Al2O3 и другие соединения), а также углерод-керамические композиты (УККМ);
    — графит, пироуглерод, а также углерод-углеродные композиционные материалы (УУКМ);
    — полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло, углепластики и др.);

Эпоксидный конструкционный клей, выдерживающий нагрев до 2000 °C (в инертной среде).

Ключевые особенности:

  • отсутствие хрупкости (в отличие от термостойких неорганических клеев), обладает стойкостью к вибрационным и ударным нагрузкам, температурным перепадам
  • высокая термостойкость: до 1000 °C в среде воздуха, до 2000 °C в инертной среде
  • высокая прочность склеивания как при комнатной, так и при экстремальной температурах
  • технологичность: клей перерабатывается на специальном оборудовании АСД-ТЕХНИКА. При отверждении не требуется приложения значительного давления
  • при отверждении не выделяется летучих веществ и не происходит усадки клея

Склеиваемые материалы (возможно склеивание в различных сочетаниях):

  • металлические материалы, в том числе сплавы с повышенной температурой эксплуатации;
  • керамические материалы (SiC, Al2Oи другие соединения), а также углерод-керамические композиты (УККМ);
  • графит, пироуглерод, а также углерод-углеродные композиционные материалы (УУКМ);

Низковязкий эпоксикремнийорганический клей, отверждаемый при комнатной температуре.

Ключевые особенности:

  • высочайшая стойкость к воздействию агрессивных сред: масло, бензин, щелочи, кислоты, органические и неорганические растворители и др.
  • высокая термостойкость: клей может длительно эксплуатироваться при температуре от -196 до + 300 oC
  • отсутствие хрупкости: в отличие от жестких эпоксидных клеев обладает стойкостью к вибрационным и ударным нагрузкам, температурным перепадам
  • высокая прочность склеивания
  • технологичность: клей перерабатывается на специальном оборудовании АСД-ТЕХНИКА. При отверждении не требуется приложения значительного давления
  • при отверждении не выделяется летучих веществ и не происходит усадки клея
  • полностью на отечественном сырье

Склеиваемые материалы (возможно склеивание в различных сочетаниях):

  • металлы (Ст3 и другие углеродистые стали, алюминий, титан, нержавеющие стали и пр.), может применяться в качестве эффективной замены сварке;
  • керамические материалы (SiC, Al2Oи другие соединения), стекло;
  • полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло-, углепластики и др.)

Тиксотропный эпоксидный клей, отверждаемый при комнатной температуре. Сохраняет высокие прочностные свойства в широком (-40… +200 oC) интервале температур.

Ключевые особенности:

  • высокая стойкость к воздействию агрессивных сред
  • высокая теплостойкость: СТЭП-Т2 сохраняет конструкционную прочность склейки от -40 до + 200 oC — данный клей особенно эффективен в узлах, подвергающихся существенным нагрузкам при повышенных температурах
  • высочайшая прочность (28 МПа): состав может применяться в качестве эффективной замены сварке
  • отсутствие хрупкости: в отличие от жестких эпоксидных клеев обладает стойкостью к вибрационным и ударным нагрузкам, температурным перепадам
  • технологичность: приготовление клея осуществляется смешением двух компонентов в соотношении 10:1 на специальном оборудовании АСД-ТЕХНИКА. При отверждении не требуется приложения значительного давления
  • при отверждении не выделяется летучих веществ, усадка менее 0,5 %
  • полностью на отечественном сырье

Склеиваемые материалы (возможно склеивание в различных сочетаниях):

  • металлы (Ст3 и другие углеродистые стали, алюминий, титан, нержавеющие стали и пр.), может применяться в качестве эффективной замены сварке;
  • керамические материалы (SiC, Al2Oи другие соединения), стекло;
  • полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло-, углепластики и др.)
  • ЭЛАСТИЧНЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ КЛЕИ СТЭП-ЭЛ

    Клеи серии «СТЭП-ЭЛ», сочетая в себе преимущества эпоксидных смол и каучуков, обеспечивают высокую прочность склеивания (которая, в отличие от стандартных эпоксидных клеев, практически не зависит от толщины клеевого шва) вкупе с высокой эластичностью, и таким образом идеально подходят для склеивания изделий, эксплуатируемых в условиях сильных вибрационных и ударных нагрузок, резких перепадов температур, частых переходов через 0°C. Вышеперечисленные свойства можно получить только с помощью линейки оборудования АСД-ТЕХНИКА, специально разработанной под эти цели и реализующей технологические процессы на основе уникальных клеев.

Двухкомпонентный эпоксикаучуковый клей повышенной прочности, отверждаемый при комнатной температуре.

Ключевые особенности

  • Высокая прочность склеивания (более 15 МПа на паре Ст3-Ст3)
  • Отсутствие хрупкости: не растрескивается в процессе эксплуатации, эффективно противостоит вибрационным, ударным нагрузкам, температурным перепадам. Обеспечивает более длительное время жизни изделия по сравнению со стандартными хрупкими клеями
  • Технологичность: клей поставляется в виде двух компонентов, которые смешиваются на специальном оборудовании АСД-ТЕХНИКА. При отверждении не требуется приложения значительного давления.
  • Отсутствие летучих веществ и усадки при отверждении
  • Рабочая температура от -60 до +150 oC (кратковременно до 250 oC)
  • Сохраняет заявленные свойства в процессе эксплуатации не менее 25 лет
  • Полностью на отечественном сырье

Склеиваемые материалы

  • металлы (Ст3 и другие углеродистые стали, алюминий, титан, нержавеющие стали и пр.)
  • керамические материалы (SiC, Al2O3 и другие соединения)
  • стекло
  • полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло-, углепластики и др.)

Возможно склеивание перечисленных материалов в различных сочетаниях.

Двухкомпонентный эпоксикаучуковый клей, отверждаемый при комнатной температуре.

Ключевые особенности:

  • Повышенная эластичность (относительное удлинение более 15 %): отлично подходит для склеивания изделий, применяемых в условиях вибрационных и ударных нагрузок, резких перепадов температур, частых переходов через 0 °C
  • Высокая прочность склеивания
  • Технологичность: клей поставляется в виде двух компонентов, которые смешиваются на специальном оборудовании АСД-ТЕХНИКА. При отверждении не требуется приложения значительного давления
  • Возможность использования в толстом слое (до 0,5 мм). В отличие от стандартных эпоксидных клеев прочность склеивания практически не зависит от толщины клеевого шва
  • Длительное время жизни и быстрое отверждение: после смешения компонентов клей может использоваться в течение 90 минут, при этом полное отверждение происходит уже через сутки при комнатной температуре
  • Отсутствие летучих веществ и усадки при отверждении
  • Рабочая температура от -60 до +150 oC
  • Сохраняет заявленные свойства в процессе эксплуатации не менее 25 лет

Склеиваемые материалы

  • металлы (Ст3 и другие углеродистые стали, алюминий, титан, нержавеющие стали и пр.)
  • керамические материалы (SiC, Al2O3и другие соединения)
  • стекло
  • полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло-, углепластики и др.)

Возможно склеивание перечисленных материалов в различных сочетаниях.

Трехкомпонентный эпоксикаучуковый клей широкого назначения, отверждаемый при комнатной температуре.

Ключевые особенности

  • Высокая эластичность (относительное удлинение более 30 %): отличное  решение для склеивания изделий, применяемых в условиях сильных вибрационных и ударных нагрузок, резких перепадов температур, частых переходов через 0 oC
  • Высокая прочность склеивания
  • Технологичность: клей поставляется в виде двух компонентов, которые смешиваются на специальном оборудовании АСД-ТЕХНИКА. При отверждении не требуется приложения значительного давления
  • Возможность использования в толстом слое (до 0,5 мм). В отличие от стандартных эпоксидных клеев прочность склеивания практически не зависит от толщины клеевого шва
  • Длительное время жизни и быстрое отверждение: после смешения компонентов клей может использоваться в течение 60 минут, при этом полное отверждение происходит уже через сутки при комнатной температуре
  • Отсутствие летучих веществ и усадки при отверждении
  • Рабочая температура от -60 до +150 oC
  • Сохраняет заявленные свойства в процессе эксплуатации не менее 25 лет

 Склеиваемые материалы

  • металлы (Ст3 и другие углеродистые стали, алюминий, титан, нержавеющие стали и пр.);
  • керамические материалы (SiC, Al2O3и другие соединения);
  • стекло;
  • полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло, углепластики и др.);
  • резины;

За счет высокой эластичности может применяться для склеивания не только жестких материалов, но и эластичных и пленочных материалов. Подходит для склеивания материалов со значительно отличающимися значениями КЛТР.

Возможно склеивание перечисленных материалов в различных сочетаниях.

Сверхэластичный двухкомпонентный эпоксикаучуковый клей широкого назначения, отверждаемый при комнатной температуре.

Ключевые особенности

  • Высочайшая эластичность (относительное удлинение более 150 %): превосходное решение для склеивания изделий, применяемых в условиях сильных вибрационных и ударных нагрузок, резких перепадов температур, частых переходов через 0oC
  • Высокая прочность склеивания
  • Технологичность: клей поставляется в виде двух компонентов, которые смешиваются на специальном оборудовании АСД-ТЕХНИКА. Отверждение клея можно осуществлять без приложения значительного давления к склеиваемым деталям при комнатной температуре либо при повышенной (ускоренный режим)
  • Возможность использования в толстом слое (до 0,5 мм). В отличие от стандартных эпоксидных клеев прочность склеивания практически не зависит от толщины клеевого шва
  • Отсутствие летучих веществ и усадки при отверждении
  • Рабочая температура от -60 до +120 oC
  • Сохраняет заявленные свойства в процессе эксплуатации не менее 25 лет

Склеиваемые материалы

  • металлы (Ст3 и другие углеродистые стали, алюминий, титан, нержавеющие стали и пр.)
  • керамические материалы (SiC, Al2O3и другие соединения)
  • стекло
  • полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло-, углепластики и др.)
  • резины

За счет высочайшей эластичности может применяться для склеивания не только жестких материалов, но и эластичных и пленочных материалов. Подходит для склеивания материалов со значительно отличающимися значениями КЛТР.

Возможно склеивание перечисленных материалов в различных сочетаниях.

За 15-летнию историю работы специалистами компании был накоплен колоссальный опыт в области разработки оборудования для адгезионных материалов, чему мы можем предложить своим партнерам комплексные решения: оборудование, подбор необходимых материалов и внедрение технологии.

Наши специалисты могут осуществить работу с образцами ваших изделий — склеивание, заливку либо герметизацию изделий на нашем оборудованием с использованием материалов различных производителей, и предоставить их Заказчику для проведения испытаний.

По вопросам консультации, презентации и внедрения в Ваше производство оборудования и технологии по смешиванию и дозации клеев связывайтесь со специалистами АСД-ТЕХНИКА по электронной почте info@asdteh.com или по телефонам 8 800 2009219 (бесплатный звонок по всей России) и +375 29 627-26-22 (Моб./Viber/WatsApp).

Для справки:

Эпоксидные полимерные композиции широко применяют в технике благодаря таким ценным свойствам, как высокая адгезия к большинству материалов, большая прочность и жесткость, незначительная усадка при отверждении, химическая стойкость, отличные диэлектрические характеристики. Они используются при склеивании различных материалов – металлов и их сплавов, композиционных материалов, стеклопластиков, стекла, керамики, бетона и др. Вместе с тем, высокая хрупкость, склонность к отслоению и сколам эпоксиполимеров в значительной мере ограничивают их применение в условиях воздействия ударных и вибрационных нагрузок, температурных перепадов. Для устранения данных недостатков и придания эпоксиполимерам эластичных свойств применяют различные пластификаторы. Одним из наиболее перспективных методов модификации эпоксиполимеров является образование блок-сополимеров эпоксидных смол и низкомолекулярных каучуков с концевыми карбоксильными группами.

Совмещение эпоксидной смолы и низкомолекулярного каучука производится при повышенной температуре (порядка 430 К), что приводит в результате реакции этерификации к повышению работы, которую необходимо затратить для разрушения отвержденного материала, почти в 10 раз . При этом в полученном связующем по окончании процесса практически не остается летучих веществ, что благоприятно влияет на экологию и условия труда сотрудников предприятий, применяющих клеи.

Благодаря своим уникальным свойствам полученные материалы нашли широкое применение в ракетной и авиационной технике, судостроении, гидроэнергетике, радиоэлектронной технике и строительстве. Например, их успешно используют ведущие предприятия оборонно-про­мыш­лен­ного комплекса (ОАО «Корпорация МИТ», ОАО «Воткинский завод», ОАО «Искра», ОАО «ЛОМО», ОАО «Машиностроитель» (г. Пермь)) и еще более 150 предприятий разных отраслей техники.

Эпоксикаучуковые клея, обладающие повышенной прочностью, применяют при клеевой сборке металло-керамических и полимерно-композиционных элементов с керамическими элементами броневых модулей корабельной бронезащиты.