ООО «АСД-ТЕХНИКА» представляет решения и специализированное оборудование качественного приготовления связующих и пропитывающих составов для реализации процессов вакуумной, термо-вакуумной инфузии, инжекционной пропитки, пропитки под давлением (RTM), термо-инфузионного формования, приготовления полимерных связующих и композиций по специальным рецептурам, производства с применением различных композитных тканей.
Применяется при производстве композитных и гибридных изделий в композитном приборостроении (различные корпуса, в том числе электрощитового оборудования, корпуса электросчетчиков), авиастроении, вагоностроении, автомобилестроении, горно-, газо-, нефтедобывающей и других отраслях.
Оборудование обеспечивает производство композитных изделий всех направлений:
- Стеклопластиковые трубы, цистерны, емкости
- Композитные опоры линий электропередач (ЛЭП), опоры освещения
- Композитная арматура, композитные профиля
- Композитные детали летательных аппаратов, лопасти, крылья, бпла, дроны, лодки
Производство композитных деталей с высокими требованиями по геометрическим параметрам и внешнему виду: фальшборты электропоездов, оконные облицовки трамваев, фронтальные маски электропоездов, передние и задние маски автобусов и опытных образцов кабин, интерьерные детали кабин, салонов автобусов и трамваев
Оборудование для вакуумной, термо-вакуумной инфузии, инжекции (RTM), пропитки под давлением
Дозирующая инжекционная машина КОМПОЗИТ СПК RTM
Дозирующая инжекционная машина КОМПОЗИТ СПК RTM — прецизионная литьевая RTM-установка для контролируемой инжекции эпоксидного связующего
| Тип смесительного устройства | статический |
| Реакторы компонентов | 2 шт (А, Б) и более |
| Количество дозируемых компонентов | 2 и более |
| Объём реакторов | по 7-500 л и более реакторы из нержавеющей стали |
| Производительность подачи материала | 50-10000 г/мин — в зависимости от соотношения, свойств и характеристик компонентов |
| Соотношение смешивания компонентов | от 100:1 до 1:100 |
| Программное обеспечение | «ASD SmartDosing» на русском языке |
Оборудование обеспечивает контроль, регулирование подачи, поддержание заданного давления в смесительной инжекционной головке и в форме.
Система вакуумирования, регулируемого воздушно-электрического обогрева конвекционного типа.
Машина идеально смешивает смолу и отвердитель в заданной пропорции, а затем равномерным потоком подаёт готовое связующее в форму.
Дозирующая машина КОМПОЗИТ 2СПК
Дозирующая инжекционная машина композитного связующего КОМПОЗИТ 2СПК
Дозирующая машина композитного связующего предназначена для проведения процесса пропитки сухого армирующего материала двухкомпонентным эпоксидным (в том числе полиуретановым, силиконовым и т.д.) связующим под давлением.
Оснащена выносной системой измерения давления с динамическим изменением производительности в зависимости от давления в форме (система динамического поддержания в форме за счет системы обратной связи давления производительности). Обеспечена системами термостабилизации, вакуумирования.
Машина идеально смешивает смолу и отвердитель в заданной пропорции, а затем равномерным потоком подаёт готовое связующее в форму.
Инфузионная машина РЕАКТОР ПР-010
Инфузионная машина РЕАКТОР ПР-010 подготовки, нагрева, вакуумирования, подачи инфузионного связующего в форму
Предназначена для подготовки любого однокомпонентного эпоксидного (а также полиуретанового, силиконового, полиэфирного, акрилового и др., винилэфирного, фенольного) связующего, типа ВСЭ-59, Т-26 и др.
Установка РЕАКТОР ПР-010 позволяет производить стеклопластиковые изделия методами RTM, RTM light, инфузия классическая).
Инжекционная машина ГИРПЛУН
Инжекционная машина ГИРПЛУН подачи под давлением полиэфирных и эпоксидных смол и смеси смола-отвердитель в закрытую форму для изготовления стеклопластиковых изделий методом RTM
Дозирующая машина ГИРПЛУН обеспечивает вакуумирование, нагрев, прецизионное дозирование компонентов двухкомпонентного связующего посредством сервоприводов с точностью ±1%, подачу в инжекционную головку, которая обеспечивает контроль давления.
Отличительной особенностью является возможность инжекции связующих наполненных различными наполнителями:
- неорганические и полимерные микросферы
- неабразивные, абразивные (кремний, нитрит бора, алмаз)
- теплопроводящие
- радиопоглощающие
- радиоционнопоглощающие
- катализаторы
- ингибиторы
- антипирены
- красители
Модульный термо-инфузионный производственный комплекс ТИАЦ
МОДУЛЬНЫЙ ТЕРМО-ИНФУЗИОННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ТИАЦ
Безавтоклавное в формах и автоклавное формование, в том числе крупногабаритных композиционных изделий методом термо-вакуумной инфузионной пропитки.
Производственный комплекс обеспечивает:
- автоматизированную подготовку – подогрев, тщательное перемешивание, вакуумирование связующего пропитки,
- подачу связующего с использованием вакуумного разряжения в оснастке и
- пропитывание слоев наполнителя с соблюдением требуемого температурного режима
Отличительной особенностью модульное исполнение, возможность набора модулей для инфузионной пропитки крупногабаритных изделий с содержанием связующего 100-1000 кг и более.
РЕАКТОР 100л
РЕАКТОР 500л
ВАКУУМНО-НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ ПРОПИТОЧНЫЕ УСТАНОВКИ РЕАКТОР ПР
Производство изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ)
1. приготовление однокомпонентных реакционноспособных смесевых композиций, готовых к использованию
2. производство модульных однокомпонентных связующих составов
3. производство модульных отверждающих систем
• объем емкостей реактора: от 1 до 500 л
• мобильная платформа
• температура нагрева 30-150 °C
• регулируемая скорость охлаждения 20-25 °С/мин
• регулируемые обороты системы перемешивания: от 10 до 120 об/мин
Вакуумно-нагнетательные пропиточные установки обеспечивают качественное приготовление связующего состава, нагнетание посредством вакуума и/или давления в инфузионные формы, в том числе в сочетании с термо-вакуумными печами.