Уплотнение, Компаундирование (электроизоляция), Нанесение клея, Формование, Производство фильтров, Герметизация, Корпусирование, Производство композитных и гибридных изделий
ДОЗИРУЮЩАЯ МАШИНА СТАНДАРТ Д
ТЕХНОЛОГИИ
МАТЕРИАЛЫ
Пенополиуретаны, Пеносиликоны, Полиуретаны, Силиконы, Гели, Клеевые составы, Клеи-герметики, Эпоксидные смолы, Добавки и наполнители
ОБРАЗЦЫ ИЗДЕЛИЙ, ПОЛУЧАЕМЫХ НА ОБОРУДОВАНИИ
Универсальная дозирующая машина со смесительным устройством динамического типа. Предназначена для дозирования двух- и трёхкомпонентных систем. Материал может содержать неабразивные наполнители. Оборудование является универсальным и предназначено для переработки различных не вспененных и вспененных полиуретановых, силиконовых, эпоксидных, полиэфирных смол холодного отверждения. Дозирующая машина СТАНДАРТ Д лучше всего подходит для работы с вспененными компонентами.
Оборудование имеет функциональные возможности для изменения соотношения компонентов и производительности подачи материала в широком диапазоне.
Технологии, в которых может применяться оборудование:
герметизация (разъемы, приборы, блоки питания и пр.), изоляция (изоляторы, трансформаторы и пр.), защитное покрытие (покрытие плат, светодиодов), корпусирование (получение литых корпусов трансформаторов, приборов), получение композитных материалов (композитная арматура), производство фильтров (промышленные фильтры, автофильтры), получение форм по мастер-модели (получение форм для заливки бетона, гипса, полиуретана), получение различных изделий литьем без давления (мебельный декор, патрубки, спойлеры и пр.), склеивание различных материалов (сэндвич-панели), получение уплотнителей (крышки емкостей, бочек).
Дозирующие машины серии СТАНДАРТ Д могут быть использованы для получения изделий в различных сферах производства:
- Машиностроение
- Приборостроение
- Электротехника
- Электроника
- Судостроение и кораблестроение
- Самолетостроение, ракетостроение, вертолетостроение
- Приборостроение
- Военная промышленность
- Производство фильтров
- Светотехника
- Производство мебели
- Другие отрасли
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНДАРТ Д | |
|---|---|
| Тип смесительного устройства | динамическое |
| Регулируемая скорость вращения роторосмесительного устройства | до 8000 об/мин |
| Реакторы компонентов | 2 шт (А, Б) + 1 шт (С) краситель/катализатор/ускоритель |
| Количество дозируемых компонентов | до 3 |
| Объём реакторов | 10, 15, 24, 43, 60, 100, 150, 200, 250 л |
| Материал реакторов | нержавеющая сталь |
| Производительность подачи материала | 0.5 – 100 мл/с в зависимости от соотношения смешивания и вязкости |
| Соотношение смешивания компонентов | от 100:5 до 100:150 по объему |
| Вязкости перерабатываемых компонентов | От 150 мПа·с до 80000 мПа·с |
| Характеристики перерабатываемых компонентов |
|
| Тип насосов | прецизионные шестерённые насосы внешнего зацепления с герметичным корпусом и уплотнением вала |
| Управление насосом |
|
| Перемешивание компонента А | 50 оборотов/мин |
| Модуль подготовки воздуха и регулирования избыточного давления | А, Б |
| Система очистки | очистителем, сушка воздухом |
| Емкость для очистителя | в наличии |
| Контроль минимального уровня компонента | А, Б |
| Контроль температуры в реакторах | А, Б |
| Запуск/остановка оборудования |
|
| Устройство предотвращения скапывания («anti-dropping system») | интегрировано в смесительное устройство |
| Максимальное рабочее давление | 150 бар |
| Максимальное давление воздуха на входе | 6 бар |
| Расход сжатого воздуха | До 100 л/мин |
| Установленная мощность | До 7 кВт |
| Питание | 380В, 50Гц |
| Размеры (ДхШхВ) | до 1400х1000х2200 мм |
| Вес | до 700 кг |
| ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ | |
| Разгонный стол с возможность регулировки оборотов вращения | по требованию заказчика |
| Поворотная стойка для смесительного устройства | по требованию заказчика |
| Удлиненная поворотная стойка с балансиром | по требованию заказчика |
| Компрессорная станция | по требованию заказчика |
| Контроль уровня очистителя | по требованию заказчика |
| Запуск/остановка оборудования | устройство ножного пуска (педаль) |
| Система автоматической заправки компонентов из транспортной тары в реакторы | А, Б |
| Платформа с пневматическим лифтом для установки транспортной тары | А |
| Система насыщения воздухом | А, Б |
| Система рециркуляции | А, Б |
| Перемешивание компонентов | Б |
| Вакуумирование компонентов | А, Б |
| Обогрев компонентов | А, Б (электрообогрев, жидкостной) |
| СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ | |
| Программное обеспечение | «ASD SmartDosing» на базе программируемого логического контроллера является собственной разработкой АСД-ТЕХНИКА с индивидуальной адаптацией под конкретную технологию и область применения |
| Панель оператора | 7” цветной сенсорный экран |
| Количество предустановленных программ параметров переработки сырья | 10 / 100 в энергонезависимой памяти |
| Программирование и контроль с панели оператора |
|
| Удаленный доступ (опция) | Загрузка управляющих программ по сети Ethernet и WI-FI |
| Система формирования отчетов |
|
Срок изготовления: 75-90 дней
С разгонным столом для изделий круглого типа
С координатным столом перемещения
С повышенной производительностью более 10 кг/мин
С тремя линиями подачи компонентов
На базе перистальтических насосов
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Переработка двухкомпонентных и трехкомпонентных систем и композиций холодного отверждения (cold cast systems) с температурой переработки компонентов до 45 °С
- Применяется при переработке жидких (до 1000 мПа*с), средневязких (1000 — 15000 мПа*с), вязких (15000-70000мПа*с), высоковязких (свыше 70000мПа*с) систем
- Разнообразие вариантов объемов переработки материалов
- Поставка оборудования с реакторами до 250 литров
- Точное дозирование и динамическое смешивание обеспечивает высокое качество материала на всех режимах работы
- Точная переработка вспененных и многокомпонентных компаундов
- Точная, регулируемая доза смеси
- Прецизионные шестеренные дозирующие насосы с частотно-регулируемым приводом
- Регулируемый электропривод смесительного устройства
- Электронно-регулируемые соотношение компонентов и производительность
- Функция предотвращения скапывания смеси (anti-dropping system)
- 7″ цветной сенсорный дисплей для программирования и визуализации
- Система управления на базе программируемого логического контроллера
- Программирование соотношения компонентов, производительности и дозы без механической настройки
- Система сбора и хранения информации о работе машины (опция)
- Простота интеграции в существующую производственную линию – позволяет снизить сложность технологических операций и не потребует внесения изменений в производственный процесс
- Адаптация смесительных устройств (стационарные, с поворотной стрелой, с удерживающим балансиром)
- Мобильное исполнение – все узлы машины расположены на передвижной раме
- Возможность интеграции в существующую производственную линию – позволяет снизить сложность технологических операций и не потребует внесения изменений в производственный процесс
ТЕМАТИЧЕСКИЕ СТАТЬИ
- КОМПАУНДИРОВАНИЕ ПЕНОСИЛИКОНОМ (ПЕНОГЕРМЕТИКОМ) ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ДАТЧИКОВ С ЦЕЛЬЮ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВНУТРЕННЕГО ОБЪЕМА
- ДОЗИРУЮЩАЯ МАШИНА СТАНДАРТ Д – ИНТЕГРАЛЬНЫЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНЫ
- КОРПУСИРОВАНИЕ — ПРОИЗВОДСТВО ГЕРМЕТИЧНЫХ МОНОЛИТНЫХ КОРПУСОВ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА И СИЛИКОНА
- ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕКОРАТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ МЕБЕЛИ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА
- ДОЗИРУЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОТЕЗОВ ИЗ ИНТЕГРАЛЬНОГО ПОЛИУРЕТАНА
- ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕКОРАТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ МЕБЕЛИ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА
- АСД-ТЕХНИКА ПРЕДЛАГАЕТ СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЮ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРИЧАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ПОРТОВ И СУДОВ
- ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФИЛЬТРОВ: АВТОМОБИЛЬНЫЕ ФИЛЬТРЫ, ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТЫ, ФИЛЬТРЫ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ