КООРДИНАТНЫЙ МАНИПУЛЯТОР КАБИННЫЙ МК

Описание модели

Координатные манипуляторы серии КАБИННЫЙ изготавливаются с ограждением рабочей зоны прозрачными стенками. Манипулятор может исполняться для нанесения клеев-герметиков, геля, заливки компаунда.

Координатные манипуляторы серии КАБИННЫЙ МК имеют защитную рабочую зону и защиту узлов оборудования и координатных осей от механического воздействия и воздействия пыли. Оборудуется дозирующими узлами и устройствами для:

  • нанесения уплотнительного контура из пенополиуретана, пеносиликона
  • заливки герметизирующих компаундов, эпоксидных смол
  • нанесения клеёв и клеёв-герметиков
  • оснащаются лампами отверждения компонентов в УФ-среде

Производительность:

  • микродозы, г/с                                                                                       0,10 – 1,5
  • малые дозы, г/с                                                                                       1,5 – 7,5       
  • средние дозы, г/с                                                                                     7,5 – 15
  • большие дозы, г/с                                                                                     15 – 50                       
Тип манипулятораКонсольный / Портальный
Рабочая зонадо 750x500 (подбор с учетом готовых тех. решений)
Скорость перемещения при нанесениидо 100 мм/с
Точность позиционирования±0,2 мм
Дозирующая машинаисполнение для герметичной заливки литьевыми компаундами, вспененными компаундами, однокомпонентными клеями
Дополнительная комплектацияАвтоматическая юстировка наносящего сопла, УФ-лампы отверждения, захваты-манипуляторы перемещения заготовок, вентиляция рабочей зоны

* – шаг изменения габаритов рабочей зоны — 250 мм, окончательные размеры рабочей зоны согласовываются с производителем

** – по запросу изменение диапазона ширин наносимого уплотнения

Для управления манипулятором применяется специальное программное обеспечение «ASD SmartMotion», для управления дозирующей машиной — специальное ПО «ASD SmartDosing». ПО поставляется на русском языке, и разработано специально для применения с технологией Gasketing.

Программирование и контроль с панели оператора:

  • соотношения смешения компонентов;
  • производительность подачи смеси;
  • давление в линиях подачи дозирующих насосов;
  • min давление в пневмосистеме;
  • время до автоматической очистки смесительной камеры;
  • параметры очистки.

Программирование перемещений с помощью G-кодов.

Задание ширины уплотнения, начала-окончания контура в программе перемещения с помощью специальных М-кодов.

Возможностью быстрой смены программы нанесения в процессе работы.

Хранение программ в энергонезависимой памяти системы управления.

Создание, редактирование, загрузка программ перемещений осуществляется с внешнего ПК.

Хранение в памяти программ нанесения10 шт.
Панель оператора7” цветной сенсорный экран
Питание380В/50Гц
Установленная мощность5,0 кВт
Сжатый воздух50 л/мин, 6 бар
ОСНОВНЫЕ ХАРЕКТЕРИСТИКИ
Тип манипулятораКонсольный / Портальный
Рабочая зонадо 750x500 (подбор с учетом готовых тех. решений)
Скорость перемещения при нанесениидо 100 мм/с
Точность позиционирования±0,2 мм
Дозирующая машинаисполнение для герметичной заливки литьевыми компаундами, вспененными компаундами, однокомпонентными клеями
Дополнительная комплектацияАвтоматическая юстировка наносящего сопла, УФ-лампы отверждения, захваты-манипуляторы перемещения заготовок, вентиляция рабочей зоны

* – шаг изменения габаритов рабочей зоны — 250 мм, окончательные размеры рабочей зоны согласовываются с производителем

** – по запросу изменение диапазона ширин наносимого уплотнения

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Для управления манипулятором применяется специальное программное обеспечение «ASD SmartMotion», для управления дозирующей машиной — специальное ПО «ASD SmartDosing». ПО поставляется на русском языке, и разработано специально для применения с технологией Gasketing.

Программирование и контроль с панели оператора:

  • соотношения смешения компонентов;
  • производительность подачи смеси;
  • давление в линиях подачи дозирующих насосов;
  • min давление в пневмосистеме;
  • время до автоматической очистки смесительной камеры;
  • параметры очистки.

Программирование перемещений с помощью G-кодов.

Задание ширины уплотнения, начала-окончания контура в программе перемещения с помощью специальных М-кодов.

Возможностью быстрой смены программы нанесения в процессе работы.

Хранение программ в энергонезависимой памяти системы управления.

Создание, редактирование, загрузка программ перемещений осуществляется с внешнего ПК.

Хранение в памяти программ нанесения10 шт.
Панель оператора7” цветной сенсорный экран
Питание380В/50Гц
Установленная мощность5,0 кВт
Сжатый воздух50 л/мин, 6 бар

Координатный манипулятор кабинного типа для нанесения пенополиуретанового уплотнительного контура

Координатный манипулятор кабинного типа для склейки/герметизации изделий однокомпонентным клеем-герметиком

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Коодинатный манипулятор
  • Портальный тип конструкции.
  • Компактное исполнение.
  • Идеально при нанесении на малогабаритные изделия.
  • Точность позиционирования +/- 0,1 мм.
  • Шаговый привод осей.

  • Дозирующая машина
  • Система управления дозирующими насосами с сервоприводом обеспечивает точное дозирование и высокое качество.
  • Точное дозирование от 0,5 г/с.
  • Электронно-регулируемые соотношение и производительность.
  • Электронно-регулируемые соотношение компонентов и производительность.
  • Специальные исполнения смесительных устройств.
  • Устройство предотвращения скапывания (anti-dripping system) – минимизирует скапывание смеси из сопла аппликационной трубки в паузах между нанесениями.
  • Модельный ряд смесительных головок различной производительности (от 0,5 грамм).

 

  • Система управления
  • Промышленный компьютер с 12″ цветным сенсорным дисплеем для программирования и визуализации.
  • Высокопроизводительный контроллер управления перемещением.
  • Программирование перемещения с помощью команд и по заранее подготовленным шаблонам.
  • Программирование соотношения компонентов и производительности без механической настройки.
  • Задание производительности в программе нанесения для получения требуемой геометрии контура.

ВИДЕО