Разработана и реализована автоматическая линия полного цикла склеивания ГЕФЕСТ для нанесения двухкомпонентных силиконовых клеев-герметиков на элементы бытовой техники (газовые и электроплиты, варочные поверхности).

Данная линия первая из поставленных полностью автоматизированных решений АСД-ТЕХНИКА для компании «БРЕСТГАЗОАППАРАТ» — крупнейшем производители в Беларуси и в СНГ газовых плит «ГЕФЕСТ» и другого бытового оборудования.  В тесном сотрудничестве линия полного цикла склеивания ГЕФЕСТ позволила решить нашему Заказчику целый ряд задач:

  • полная автоматизация процесса нанесения клея-герметика в соответствии с заданной программой
  • полная автоматизация процесса смешивания и дозирования компонентов для получения клея-герметика необходимой технологичности
  • увеличение производительности производства склеиваемых изделий (в 3 раза)
  • снижение количества обслуживаемого персонала до 1 оператора
  • обеспечение нового уровня изготавливаемых изделий

Отличительными особенностями линии стали:

  • современный эргономичный и компактный дизайн.
  • двухуровневое паллетированное исполнение.
  • независимые линии подачи и заправки компонентов, обеспечивающие непрерывность работы конвейера без остановок на смену компонентов.
  • мультикомпонентность — переработка различных пастообразных двухкомпонентных клеевых систем с вязкостью до 1,5 млн сантипуаз, что обеспечивает вариативность производства.
  • усовершенствованная система контроля и управления с расширенным функционалом.
  • лазерная система идентификации – предварительный контроль наличия правильного расположения заготовок на паллетах, определение типа паллеты.
  • система автоматического определения габаритных размеров изделий, позволяющая автоматически адаптировать траектории перемещения смесительного устройства для нанесения уплотнения по контуру изделия с учетом его габаритов.
  • система бесперебойного питания – для обеспечения возможности окончания технологического цикла нанесения с последующей промывкой смесительного устройства.
  • система безопасности рабочей зоны исключающей попадания человека в область работы манипуляторов.
  • обновленный мультиэкранный «user-friendly» интерфейс, отображающий динамику работы и параметры работы линии в режиме On-line.
  • система учета рабочих данных для контроля, обеспечивающая учет параметров заливки и количества выполненных нанесений – функция «рабочий журнал».
  • наличие USB порта для копирования и передачи данных с выводом файла отчета в формате MS EXСEL.
  • дистанционный доступ к системе управления дозирующей машины через USB 3G модем, что обеспечивает возможность: оперативного сервисного обслуживания (без выезда специалиста) – обновление, замена, переустановка ПО.

Реализованный проект отвечает действующим международным стандартам качества, европейским нормам качества, – требованиям Директивы 2006/42/EC), соответствует требованиям технических регламентов Таможенного союза:

  • 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»,
  • 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»,
  • 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» в соответствии с областью применения регламентов.

Оборудование соответствует мировому уровню стандартов переработки силикона и полиуретана. По вопросам консультации внедрения конвейерных линий связывайтесь с специалистами АСД-ТЕХНИКА.