ДОЗИРУЮЩАЯ МАШИНА ЭКСТРА С
Дозирующая машина серии ЭКСТРА С со смесительным устройством статического типа. Предназначена для дозирования любых двухкомпонентных пастообразных систем. Для заправки из транспортной тары используются плунжерные насосы-экструдеры.
Дозирующие машины серии ЭКСТРА С собственной разработки и производства АСД-ТЕХНИКА представляет собой комплекс узкоспециализированных решений для прецизионной переработки компонентов пастообразных систем. Оптимальная гомогенность и качество смешивания достигаются применением статических смесителей.
Автоматические устройства подготовки сырьевых компонентов минимизируют влияние человека на процесс смешивания и точной дозации компонентов. Оборудование может быть использовано, как индивидуальное техническое решение, так и отдельным узлом подготовки смеси для производственных линий, элементов конвейерных систем, координатных систем и роботов. Оборудование имеет функциональные возможности для изменения соотношения компонентов и производительности подачи материала в широком диапазоне.
Технологии , в которых может применяться оборудование:
- производство кузовов, прицепов, тентов;
- производство вагонов различного назначения;
- производство торговых модулей, киосков, магазинов;
- производство жилых прицепов («дома на колесах»);
- производство микроавтобусов и автобусов;
- кораблестроение и судостроение (производство стеновых панелей);
- производство сэндвич-панелей различного назначения;
- склейка изделий для производства бытовой техники, эл. плит и др.
Дозирующий узел обеспечивает высокоточное раздельное дозирование компонентов с забором из рабочих реакторов и подачей в смесительное устройство в нужной пропорции с возможностью программирования и визуализации рабочих параметров на панели оператора.
- Машина оснащена высокоточными плунжерными прецизионными насосами с раздельным приводом.
- Привод насосов — асинхронный двигатель с частотным управлением. Что обеспечивает точную дозировку компонентов.
- Для контроля давления и предупреждения аварийных ситуаций на напорных линиях установлены датчики давления.
- Блок подготовки сжатого воздуха для работы пневматики и подачи сжатого воздуха в емкости для создания избыточного давления с регулировкой давления в каждой системе (системе пневматики и системе продавливания). Так же обеспечивается двухступенчатая очистка и осушка подаваемого сжатого воздуха. Предусмотрено реле минимального давления в системе подачи.
За счет высокой вязкости пастообразных систем оборудование поставляется с автоматической системой заправки компонентов из транспортной тары в расходные емкости дозирующей машины, что позволяет осуществлять непрерывный процесс производства изделий и устраняет контакт человека с исходными сырьевыми компонентами.
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПАКТ С | |
|---|---|
| Смесительное устройство | Статическое |
| Подача компонента А в дозирующий узел | Насос -экструдер для высоковязких компонентов |
| Подача компонента Б в дозирующий узел | Бочковой насос с пневмоприводом / Насос -экструдер для высоковязких компонентов |
| Производительность подачи материала | 0,6 – 2 кг/мин (10 – 30 г/с)* |
| Дозирующий узел | 2 высокоточных шестерённых насоса |
| Соотношение смешения компонентов | от 100:15 до 100:50 * |
| Система очистки | Замещение смеси в смесительном устройстве одним из компонентов |
| Емкость транспортной тары | до 200л |
| Диапазон вязкости компонентов | до 2 500 000 мПа |
| Длина материалопровода | 15м |
| Хранение в памяти программ нанесения | 10 шт. |
| Панель оператора | 7” цветной сенсорный экран |
| Питание | 380В/50Гц |
| Установленная мощность | 10,0 кВт |
| Сжатый воздух | не более 150 л/мин, 6 бар |
Специализированное программное обеспечение «ASD SmartDosing» полностью на русском языке, разработано компанией АСД-ТЕХНИКА специально для данного применения.
Возможность заливки смеси непрерывно (по нажатию кнопки на смесительном устройстве) либо заданными дозами (программируется время заливки).
Программирование и контроль с панели оператора:
- соотношения смешения компонентов,
- производительность подачи смеси (г/сек),
- давление в линиях подачи дозирующих насосов,
- время до смены смесителя (в зависимости от «времени жизни смеси») и др.
Возможностью быстрой смены программы заливки без остановки процесса производства. Хранение программ в энергонезависимой памяти системы управления.
Загрузка управляющих программ по сети Ethernet и WI-FI(опция)
Система формирования отчетов
Встроенный рабочий журнал учета данных:
- учет выполнения нанесение (с разделением по номеру заказа, номеру оператора);
- учет расхода и параметров;
Возможность копирования данных (на flash-носитель) с выводом файла отчета в формате MS EXCEL.
