ДОЗИРУЮЩАЯ МАШИНА СТАНДАРТ УГ-2Д

ОБРАЗЦЫ ИЗДЕЛИЙ, ПОЛУЧАЕМЫХ НА ОБОРУДОВАНИИ

Дозирующая машина СТАНДАРТ УГ-2Д со смесительным устройством статического типа. Предназначена для дозирования двухкомпонентного Герметика УГ-2Д. Оборудование перерабатывает ненаполненный и наполненный аэросилом, в объеме 3-10%, компонент.

Дозирующие машины серии СТАНДАРТ УГ-2Д собственной разработки и производства АСД-ТЕХНИКА со смесительным устройством статического типа используется для смешивания/дозирования/заливки двух/многокомпонентных систем. Дозирующая машина представляет собой комплекс узкоспециализированных решений для прецизионной переработки компонентов герметика УГ-2Д на производстве Заказчика.

Автоматические устройства подготовки сырьевых компонентов минимизируют влияние человека на процесс смешивания и точной дозации компонентов. Оборудование может быть использовано, как индивидуальное техническое решение, так и отдельным узлом подготовки смеси для производственных линий, элементов конвейерных систем, координатных систем и роботов. Оборудование имеет функциональные возможности для изменения соотношения компонентов и производительности подачи материала в широком диапазоне.

Дозирующие машины серии СТАНДАРТ УГ-2Д  могут быть использованы для получения изделий в различных сферах производства:

  • Машиностроение
  • Судостроение и кораблестроение
  • Строительство

Технологии , в которых может применяться оборудование:

  • герметизация
  • изоляция
  • соединение композитных материалов

Особенности дозирующей машины

Дозирующая машина серии СТАНДАРТ УГ-2Д представляет собой установку, состоящую из рамы, на которую установлены емкости (реакторы) из нержавеющей стали для подготовки компонентов, дозирующие узлы компонентов, шкаф управления.

Дозирующий узел обеспечивает высокоточное раздельное дозирование компонентов с забором из рабочих реакторов и подачей в смесительное устройство в нужной пропорции с возможностью программирования и визуализации рабочих параметров на панели оператора

  • Машина оснащена высокоточными шестеренчатыми прецизионными насосами с раздельным  приводом.
  • Привод насосов — асинхронный двигатель с частотным управлением. Что обеспечивает точную дозировку компонентов.
  • Для контроля давления и предупреждения аварийных ситуаций на напорных линиях установлены датчики давления.
  • Блок подготовки сжатого воздуха для работы пневматики и подачи сжатого воздуха в емкости для создания избыточного давления с регулировкой давления в каждой системе (системе пневматики и системе продавливания). Так же обеспечивается  двухступенчатая очистка и осушка подаваемого сжатого воздуха.  Предусмотрено  реле минимального давления в системе подачи.

Оборудование оснащается автоматической системой заправки компонентов из транспортной тары в расходные емкости дозирующей машины, что позволяет осуществлять непрерывный процесс производства изделий и устраняет контакт человека с исходными сырьевыми компонентами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНДАРТ УГ-2Д
Смесительное устройствоСтатическое
Реакторы компонентов2шт (А, Б)
Объём реакторов30 л (60л/100л/200л)
Производительность подачи материала0.5 – 50 г/с*
Соотношение смешения компонентовот 100:22 до 100:32 *
Система очисткиЗамещение смеси в смесительном устройстве одним из компонентов
Панель оператора7” цветной сенсорный экран
Хранение в памяти программ10 шт.
Перемешивание компонентаВ наличии
Дегазация компонентаОпционно*
Электронагрев компонентаОпционно*
Датчики минимального уровня компонентовВ наличии
Система насыщения воздухом компонентовВ наличии
Дозирующий узел2 высокоточных шестерённых насоса
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Программное обеспечение«ASD SmartDosing» на базе программируемого логического контроллера является собственной разработкой АСД-ТЕХНИКА с индивидуальной адаптацией под конкретную технологию и область применения
Панель оператора7” цветной сенсорный экран
Количество предустановленных программ параметров переработки сырья10 в энергонезависимой памяти
Программирование и контроль с панели оператора
  • соотношение компонентов
  • производительность подачи смеси
  • возможность быстрой смены программы заливки без остановки процесса производства
  • давление в линиях подачи дозирующих насосов
  • контроль минимального уровня компонентов
  • время до смены смесителя (в зависимости от «времени жизни смеси») и др.

* параметр подбирается в соответствии с системой компонентов, соотношением смешивания и требуемой производительностью

С механизированным устройством подачи компонентов из тары

С автоматизированным узлом подачи компонентов