ОБРАЗЦЫ ИЗДЕЛИЙ

Описание модели

Координатные манипуляторы серии СТАРТ МЭК собственного проектирования и производства АСД-ТЕХНИКА предназначен для герметизации и изоляции изделий двухкомпонентными компаундами, герметизирующими составами. На координатной системе манипулятора может быть расположено несколько смесительных устройств. Применяется в производствах с серийными объемами выпуска, где требуется высокая точность и повторяемость наносимых объемов компаунда.

Большинство производственных задач, связанных с нанесением однокомпонентных и двухкомпонентных составов на плоские поверхности, легко решаются с применением трёхосевых компактных роботов с дозирующе-аппликационной системой с высокой точностью нанесения +/- 0,1 мм с производительностью прецизионного устройства 0.1 – 5 г/с

Координатные манипуляторы СТАРТ МЭК позволяет перерабатывать все известные типы компонентов: 

Вспененные и невспененные силиконы, полиуретаны, пенополиуретаны мировых и российских производителей, в том числе: Dow Corning («Sylgard 160», «Sylgard 170», «DC 7091» и др.), Дау Изолан(«Voratron» и др.), Henkel («Macroplast», «Macrocast»и др.), Адгезив («АДВ 13-2» и др.), Wacker («Silgel» и др.), Виксинт (ПК- 68, К-68), Пента 91(«Пентаэласт 711», «Пентаэласт 754» и др).

  • с различным соотношением (от 100:3 до 100:200);
  • с различной вязкостью: от жидкий (до 1 000 мПа*с);) до пастообразных (100 000 — 1 000 000 мПа*с).

Используется картридж с высоковязким силиконовым клеем-герметиком Silicon 101E (а также любые клеи-герметики: DOW CORNING@7092, SIKAFLEX, CERESIT, SOUDAFLEX и другие)

Благодаря своей универсальности координатные манипуляторы СТАРТ МЭК — завоевывает популярность среди производителей в различных отраслях промышленности:

  • Compounding — компаундирование;
  • Vacuum Compounding – компаундная заливка с вакуумированием;
  • LED-Compounding — заливка силиконовыми эластомерами;
  • Sealing – получение герметичного клеевого шва (CIPG) в неразборных конструкциях;
  • Обеспечение степени защиты IP 54-67.

Реализует различные технологические операции в одном производственном цикле: 

  • заливка двух компонентных компаундов: герметизация блоков питания, драйверов, плат;
  • заливка оптико-прозрачных компаундов в LED-линейки, LED-модули;
  • нанесение 1К клеев-герметиков: приклеивание линз, масок – вторичной оптики;
  • склеивание и герметизация корпусов;
  • вклеивание и герметизация стекол, нанесение термопаст и др. назначения.

Состав координатного манипулятора серии СТАРТ МЭК состоит из модулей:

  • Дозирующая машина серии СТАНДАРТ Д  или СТАНДАРТ С
  • XYZ-координатный робот консольного/портального типа (Рабочий ход по осям XYZ, мм: 2250х1000х100 / 2500х1500х200мм / 3500х1500х300 и более)
  • CNC (ЧПУ) система контроля и управления.                   

Многофункциональность – обеспечение различных технологических задач в одном производственном цикле с возможностью одновременной работы двух дозирующих модулей;
Модульность – возможность расширений функционала оборудования, за счет дополнительных дозирующих модулей;

Функция заполнения
Предусмотрена удобная функция прямоугольного и кругового (зигзаг/спираль) нанесения жидкости с заполнением формы.

Автоматическая корректировка позиции иглы / юстировка (опция)
При использовании специального лазерного устройства Вы можете автоматически скорректировать малейшие смещение в положении иглы и вернуть ее в правильную рабочую позицию.

Возможность создания программ путём графических построений на ПК
Наглядность построенных траекторий заливок помогает избежать грубых ошибок, которые возможны при наборе команд текстовыми кодами.

Импорт чертежей
Возможность импорта чертежей, созданных, например, в Autocad, Eplan в траектории для дальнейшего использования в программах манипулятора. Существует возможность перевода траекторий из NC-программ. Загрузка управляющих программ по сети Ethernet

Наличие функции «Обучение»
возможность построения программ перемещения с помощью ручного передвижения манипулятора по опорным точкам

Тип манипулятораКонсольный
Смесительное устройствоСтатическое/Динамическое
Рабочая зонаот 750x500x100*
Скорость перемещения при нанесениидо 100 мм/с
Точность позиционирования±0,2 мм
Реакторы компонентов2шт (А, Б)
Объём реакторов10 л (24л/43л/100л)
Производительность подачи материала5.0 – 50.0 г/с*
Соотношение смешения компонентовот 100:5 до 100:100 *
Система очисткиПромывка очистителем / Замещение смеси в смесителе одним из компонентов
Панель оператора7” цветной сенсорный экран
Хранение в памяти программ10 шт.

* – шаг изменения габаритов рабочей зоны — 250 мм, окончательные размеры рабочей зоны согласовываются с производителем

Смесительное устройствоСтатическое/Динамическое
Система очисткиПромывка очистителем / Замещение смеси в смесителе одним из компонентов
Реакторы компонентов2шт (А, Б)
Объём реакторов10 л (24л/43л/100л)
Перемешивание компонентаВ наличии
Электронагрев компонентаОпционно*
Датчики минимального уровня компонентовВ наличии
Дозирующий узел2 высокоточных шестерённых насоса
Система рециркуляцииОпционно
Соотношение смешения компонентовот 100:5 до 100:100 *
Производительность подачи материала5.0 – 50.0 г/с*
Тип манипулятораКонсольный
Рабочая зонаот 750x500x100*
Скорость нанесениядо 100 мм/с
Максимальная скорость перемещения300 мм/с
Максимальное ускорение2 м/с2
Точность позиционирования±0,2 мм

* – шаг изменения габаритов рабочей зоны — 250 мм, окончательные размеры рабочей зоны согласовываются с производителем

Для управления манипулятором применяется специальное программное обеспечение «ASD SmartMotion», для управления дозирующей машиной — специальное ПО «ASD SmartDosing». ПО поставляется на русском языке.

Программирование и контроль с панели оператора:

  • соотношения смешения компонентов;
  • производительность подачи смеси;
  • давление в линиях подачи дозирующих насосов;
  • min давление в пневмосистеме;
  • время до автоматической очистки смесительной камеры;
  • параметры очистки.

Возможностью быстрой смены программы нанесения в процессе работы. Хранение программ в энергонезависимой памяти системы управления. Создание, редактирование, загрузка программ перемещений осуществляется с внешнего ПК.

  • Загрузка управляющих программ по сети Ethernet и WI-FI(опция)
  • Программирование перемещений с помощью G-кодов.
  • Задание ширины уплотнения, начала-окончания контура в программе перемещения с помощью специальных М-кодов.

Система формирования отчетов

Встроенный рабочий журнал учета данных:

  • учет выполнения нанесение (с разделением по номеру заказа, номеру оператора);
  • учет расхода и параметров;

Возможность копирования данных (на flash-носитель) с выводом файла отчета в формате MS EXCEL.

Хранение в памяти программ нанесения10 шт.
Панель оператора7” цветной сенсорный экран
Питание380В/50Гц
Установленная мощность5,0 кВт
Сжатый воздух50 л/мин, 6 бар
ОСНОВНЫЕ ХАРЕКТЕРИСТИКИ
Тип манипулятораКонсольный
Смесительное устройствоСтатическое/Динамическое
Рабочая зонаот 750x500x100*
Скорость перемещения при нанесениидо 100 мм/с
Точность позиционирования±0,2 мм
Реакторы компонентов2шт (А, Б)
Объём реакторов10 л (24л/43л/100л)
Производительность подачи материала5.0 – 50.0 г/с*
Соотношение смешения компонентовот 100:5 до 100:100 *
Система очисткиПромывка очистителем / Замещение смеси в смесителе одним из компонентов
Панель оператора7” цветной сенсорный экран
Хранение в памяти программ10 шт.

* – шаг изменения габаритов рабочей зоны — 250 мм, окончательные размеры рабочей зоны согласовываются с производителем

ДОЗИРУЮЩИЙ УЗЕЛ
Смесительное устройствоСтатическое/Динамическое
Система очисткиПромывка очистителем / Замещение смеси в смесителе одним из компонентов
Реакторы компонентов2шт (А, Б)
Объём реакторов10 л (24л/43л/100л)
Перемешивание компонентаВ наличии
Электронагрев компонентаОпционно*
Датчики минимального уровня компонентовВ наличии
Дозирующий узел2 высокоточных шестерённых насоса
Система рециркуляцииОпционно
Соотношение смешения компонентовот 100:5 до 100:100 *
Производительность подачи материала5.0 – 50.0 г/с*
МАНИПУЛЯТОР
Тип манипулятораКонсольный
Рабочая зонаот 750x500x100*
Скорость нанесениядо 100 мм/с
Максимальная скорость перемещения300 мм/с
Максимальное ускорение2 м/с2
Точность позиционирования±0,2 мм

* – шаг изменения габаритов рабочей зоны — 250 мм, окончательные размеры рабочей зоны согласовываются с производителем

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Для управления манипулятором применяется специальное программное обеспечение «ASD SmartMotion», для управления дозирующей машиной — специальное ПО «ASD SmartDosing». ПО поставляется на русском языке.

Программирование и контроль с панели оператора:

  • соотношения смешения компонентов;
  • производительность подачи смеси;
  • давление в линиях подачи дозирующих насосов;
  • min давление в пневмосистеме;
  • время до автоматической очистки смесительной камеры;
  • параметры очистки.

Возможностью быстрой смены программы нанесения в процессе работы. Хранение программ в энергонезависимой памяти системы управления. Создание, редактирование, загрузка программ перемещений осуществляется с внешнего ПК.

  • Загрузка управляющих программ по сети Ethernet и WI-FI(опция)
  • Программирование перемещений с помощью G-кодов.
  • Задание ширины уплотнения, начала-окончания контура в программе перемещения с помощью специальных М-кодов.

Система формирования отчетов

Встроенный рабочий журнал учета данных:

  • учет выполнения нанесение (с разделением по номеру заказа, номеру оператора);
  • учет расхода и параметров;

Возможность копирования данных (на flash-носитель) с выводом файла отчета в формате MS EXCEL.

Хранение в памяти программ нанесения10 шт.
Панель оператора7” цветной сенсорный экран
Питание380В/50Гц
Установленная мощность5,0 кВт
Сжатый воздух50 л/мин, 6 бар

Для компаундирования светодиодных LED-линеек двухкомпонентными оптическипрозрачными компаундами

Дозация двухкомпонентных систем. Смесительное устройство динамического типа.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Координатный манипулятор

  • Консольный/Портальный тип конструкции.
  • Точность позиционирования +/- 0,1 мм.
  • Высокая динамика ускорений – до 7 м/с2.
  • Сервопривод осей.
  • Разнообразие рабочих столов
  • Разнообразие автоматизации рабочих столов
  • Удобство в создании программ нанесения следующих элементов:

   

Массив точек / прямоугольков / кругов  / элипса / текста 


Дозирующая машина

  • Система управления дозирующими насосами с сервоприводом обеспечивает точное дозирование и высокое качество.
  • Точное дозирование от 0,5 г/с.
  • Электронно-регулируемые соотношение и производительность.
  • Электронно-регулируемые соотношение компонентов и производительность.
  • Специальные исполнения смесительных устройств.
  • Устройство предотвращения скапывания (anti-dripping system) – минимизирует скапывание смеси из сопла аппликационной трубки в паузах между нанесениями.
  • Модельный ряд смесительных головок различной производительности (от 0,5 грамм).

Система управления

  • Промышленный компьютер с 7″ (10″ и более опция) цветным сенсорным дисплеем для программирования и визуализации.
  • Высокопроизводительный контроллер управления перемещением.
  • Программирование перемещения с помощью команд и по заранее подготовленным шаблонам.
  • Программирование соотношения компонентов и производительности без механической настройки.
  • Задание производительности в программе нанесения для получения требуемой геометрии контура.
ВИДЕО