Описание модели
Клеенаносящее оборудование МИКСЕР ЭПИ — специализированный комплекс решений для производства клееных деревянных конструкций с использованием двухкомпонентных ЭПИ клеёв (полимерные эмульсии с изоцианатным отвердителем).
Клеенаносящее оборудование серии МИКСЕР ЭПИ — используется для автоматизации склеивания наиболее ответственных деревянных конструкций. Данная модель сочетает в себе компактность и модульность, обеспечивая высокую производительность и быстрое встраивание в любое производство. За счет использования автоматизированной подачи, подающих и приемных рольгангов обеспечивается наиболее высокая производительность с равномерным нанесением клея по всей ширине и длине за один проход. За счет регулировок оборудование подстраивается под различные размеры заготовок.
Особенности дозирующей машины
Дозирующая машина серии МИКСЕР ЭПИ состоит из рамы, на которую установлены емкости (реакторы) из нержавеющей стали для подготовки компонентов, дозирующие узлы компонентов, шкаф управления.
- Оператор подает заготовку в тянущее устройство.
- Заготовка укладывается на подающие рольганги. При включении движения протяжного устройства заготовка продвигается под клеенаносящим устройством.
- В дозаторе реализована система клеенанесения «СТАРТ-СТОП». Подача клея осуществляется по сигналу от фотодатчика начала заготовки, при выходе заготовки из под распределительных планок по сигналу от датчика нанесение клея на заготовку прекращается.
- На каналы подачи клея на заготовку специализированных клеенаносящих планок устанавливается емкость с затворной жидкостью.
- Машина оснащена высокоточными шестеренчатыми прецизионными насосами с раздельным приводом.
- Привод насосов — асинхронный двигатель с частотным управлением. Что обеспечивает точную дозировку компонентов.
- Для контроля давления и предупреждения аварийных ситуаций на напорных линиях установлены датчики давления.
- Блок подготовки сжатого воздуха для работы пневматики и подачи сжатого воздуха в емкости для создания избыточного давления с регулировкой давления в каждой системе (системе пневматики и системе продавливания). Так же обеспечивается двухступенчатая очистка и осушка подаваемого сжатого воздуха. Предусмотрено реле минимального давления в системе подачи.
- за счет герметичности системы компонентов обеспечивается защита от преждевременного застывания компонента
Функционал оборудования:
- Программное обеспечение дозирующих машин позволяет создавать более 100 индивидуально маркированных видов программ для различных типов профилей по геометрии и плотности нанесения клеевой смеси.
- При нанесении клеевых компонентов автоматически устанавливается параметры дозирования клея, ширина и площадь нанесения, тип профиля.
Оборудование может быть оснащено автоматической системой заправки компонентов из транспортной тары в расходные емкости дозирующей машины, что позволяет осуществлять непрерывный процесс производства изделий и устраняет контакт человека с исходными сырьевыми компонентами.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МИКСЕР ЭПИ | |
---|---|
Клеенаносящее устройство | Планка с возможностью механической регулировки ширины нанесения |
Ширина нанесения клея | 50 – 300 мм |
Длина заготовки | 2000 – 12000 мм (до 2000 мм требуется дотягивающий ролик) |
Толщина заготовки | 20 – 100 мм |
Плотность нанесения клея | 100-200 г/м2 |
Реакторы компонентов | 2шт., контроль уровня, автоматическая заправка |
Контроль минимального уровня | В наличии, визуальный |
Дозирующий узел | 2 высокоточных шестерённых насоса |
Производительность подачи материала | 2,0 л/мин* |
Панель оператора | 7” цветной сенсорный экран |
Устройство | Протяжное устройство с роликовым механизм с электроприводом и элементами позиционирования и прижима заготовки для обеспечения равномерной скорости подачи и четкости направления движения |
Хранение в памяти программ нанесения | 10 шт. |
Питание | 220В/50Гц |
Установленная мощность | 1,0 кВт |
Сжатый воздух | 20 л/мин, 6 бар |
* – параметр подбирается в соответствии с системой компонентов, соотношением смешивания и требуемой производительностью
Специализированное программное обеспечение «ASD SmartDosing» полностью на русском языке, разработано компанией ООО «АСД-техника» специально для данного применения.
Управление дозатора, подающего рольганга (опция) интегрировано в одном управляющем модуле.
Конфигурация системы управления обеспечивает адаптированный «user friendly» интерфейс для программирования и контроля параметров работы и клеенанесения.
Программирование и контроль с панели оператора:
- скорость подачи,
- плотность нанесения и ширина нанесения,
- параметры необходимые для оптимальной работы оборудования,
- давление в линии подачи клея, min давление в пневмосистеме и др.
Энергонезависимая память для хранения программ работы дозатора с возможностью автоматического выбора без остановки процесса производства.
Синхронизация работы дозатора и подающего рольганга (при заказе).
Обеспечение синхронизации работы дозатора и подающего устройства Заказчика (опция).
Система сообщений об ошибках работы.
Система формирования отчетов (опция)
Встроенный рабочий журнал учета данных:
- учет выполнения нанесение (с разделением по номеру заказа, номеру оператора);
- учет расхода и параметров;
Возможность копирования данных (на flash-носитель) с выводом файла отчета в формате MS EXCEL.

Дозатор двухкомпонентного клея