ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ
Пищевая промышленность, машиностроение, автомобилестроение, бытовая техника.
         Позвоните +79169253004
 
         НАШИ КОНТАКТЫ

Пищевая промышленность, машиностроение, автомобилестроение, бытовая техника.
Отрасли применения роботизированных технологий
Роботизированные решения находят широкое применение в различных отраслях, таких как пищевая промышленность, машиностроение, автомобилестроение и производство бытовой техники. Одним из наиболее заметных примеров является робот-укладчик, который служит эффективным инструментом для автоматизации процессов упаковки.
Роль робот-упаковщика в производственной линии
Производственная линия, на которой производится фасованная продукция, завершается важным этапом — упаковкой. Здесь на помощь приходят робот-упаковщики, которые интегрируются в роботизированные комплексы и занимают ключевую позицию на финальном этапе производства. Эти машины позволяют значительно повысить эффективность и скорость упаковки товаров.
Принцип работы робот-упаковщика
Робот-упаковщик представляет собой универсальное решение для автоматизации упаковочных процессов. Для верхней загрузки продукции в коробки или ящики используются специальные захваты, такие как вакуумные присоски или параллельные захваты. Выбор конкретного типа захвата зависит от характеристик упаковки, которую необходимо обработать.
Рабочий цикл робот-упаковщика программируется на контроллере, что позволяет адаптировать его к различным условиям производства. Это значит, что параметры упаковки могут быть изменены в зависимости от требований технологического процесса. Когда фасованный товар поступает на конвейер в зону отбора, робот-укладчик захватывает упаковку, перемещает её и загружает в тару в соответствии с заранее заданной последовательностью.
В зависимости от конкретной технологической задачи, использование многоосевых или коллаборативных роботов позволяет осуществлять упаковку в различные форматы: лотки, ящики, а также упаковку бутылок, банок или бочек. Кроме того, возможна термоусадочная упаковка, а также обработка и упаковка мешков.
Преимущества роботизированного процесса упаковки
Одним из основных преимуществ использования роботизированных систем упаковки является исключение влияния «человеческого фактора». Это обеспечивает высокую степень повторяемости и точности выполнения технологических операций.
Интуитивно понятный интерфейс позволяет технологам легко отслеживать рабочие параметры на удаленном экране, что значительно упрощает управление процессом.
Кроме того, роботизированные решения позволяют быстро перенастраивать параметры и менять рабочие инструменты в зависимости от типа упаковки. Это делает процесс более гибким и адаптивным к изменяющимся условиям. Также стоит отметить, что использование роботизированных систем позволяет экономить производственные площади, так как рабочая ячейка может быть закрыта, что повышает уровень безопасности на производстве.
Сервисное обслуживание таких систем осуществляется специалистами компании «АСД-техника», что гарантирует высокое качество и надежность работы оборудования.
Как автоматизировать процессы перемещения и упаковки?
Компания «АСД-техника» предлагает ряд решений для автоматизации процессов перемещения и упаковки продукции. В их ассортимент входят:
Для того чтобы получить техническое предложение по роботизированной упаковке продукции, необходимо указать предполагаемый метод подачи товаров в зону робота. Это может быть как конвейерная система, так и ручная подача. С учетом этих данных специалисты смогут предложить оптимальное решение, которое будет соответствовать потребностям вашего производства.
Таким образом, внедрение роботизированных решений в процессы упаковки и перемещения товаров не только повышает эффективность производства, но и способствует улучшению качества конечного продукта. Это, в свою очередь, позволяет компаниям оставаться конкурентоспособными на рынке и удовлетворять потребности клиентов.


Заказать роботизированный комплекс, коллаборативный робот, промышленный робот манипулятор, робот упаковщик. По вопросам консультации, презентации и внедрения на Ваше производство – связывайтесь с нашими специалистами: info@asdteh.com, контактный номер +7 916 925 30 04.