АСД-ТЕХНИКА предлагает специализированное оборудование для нанесения на поверхность крышек тары бесшовных уплотнений:

  • дозирующие машины серии СТАНДАРТ Д c поворотным столом для автоматизированной подготовки и дозирования системы компонентов в паз круглой крышки,
  • дозирующие машины серии СТАНДАРТ ДМ с конвейерной подачей крышек в зону нанесения уплотнительного материала (до 20 изделий в минуту c D=200),
  • координатные манипуляторы серий СТАРТ, ВЕКТОР, РОБОТ автоматизированного нанесения уплотнительных систем с раскладкой в рабочей зоне манипулятора крышек различного диаметра и формы, автоматическим выбором программы нанесения по коду изделия.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД ТРАДИЦИОННО ПРИМЕНЯЕМЫМИ УПЛОТНИТЕЛЯМИ-ВКЛАДЫШАМИ:

  • экономичность производства – себестоимость уплотнителя по технологии литого полиуретана в 20 раз ниже применяемых формованных уплотнителей
  • универсальность производства – получение любого типоразмера уплотнения
  • высокая производительность производства — обеспечение получения уплотнения любого типа размера за 2-5 секунд
  • надежность материала — высокая химическая стойкость, стабильное обеспечение герметичности
  • компактность производства

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ НАНЕСЕНИЯ УПЛОТНЕНИЙ В ПРОИЗВОДСТВЕ:

  • крышек пластиковой тары для бытовой химии
  • металлических крышек тары лакокрасочных материалов с уплотнением устойчивым к воздействию агрессивных веществ (бутилацетат, этилацетат, толуол и др.)
  • герметичных крышек емкостей для воды
  • крышек специальных баков для коммунальной и сельхозтехники, удобрений, КАС, агрохимии,
  • крышек из пластмассы для всевозможной тары: банок, контейнеров, баков, бочек, канистр, ящиков, лотков, коробок для пищевых и непищевых продуктов.

МАТЕРИАЛЫ

В зависимости от целевого назначения тары, предлагаются материалы:

  • с химической стойкостью к нефтепродуктам – пены на основе силиконов, пластизолей, формованного полиуретана
  • для продукции, не содержащей агрессивные среды – полиуретановые пены
  • пищевая продукция, медицинская тара – пеносиликоны

«АСД-техника» выполняет испытательные работы по предварительному тестированию адгезии уплотнительной пены к таре Заказчика, подбор технологических параметров процесса дозирования для получения уплотнений с характеристиками, гарантирующими плотность тары.

ОБОРУДОВАНИЕ НАНЕСЕНИЯ УПЛОТНЕНИЙ НА КРЫШКИ ТАРЫ

Дозирующая машина СТАНДАРТ Д с разгонным столом

ДОЗИРУЮЩАЯ МАШИНА «СТАНДАРТ Д» С РАЗГОННЫМ СТОЛОМ

Уплотнение на крышки бочек

Технология: подготовка, дозирование, смешение и заливка двухкомпонентных жидких вспененных и компактных систем (полиуретаны, силиконы, эпоксиды).

Технология производства уплотнения крышек круглой формы заключается в постепенной заливке вспененной системы на крышку, которая вращается на разгонном столе. В результате отверждения получается герметичный уплотнительный контур круглой формы.

 

Тип смесительного устройствадинамическое
Реакторы компонентов2 шт (А, Б) + 1 шт (С) краситель/катализатор/ускоритель
Количество дозируемых компонентовДо 3
Объём реакторов10, 30, 60, 100 л
Производительность подачи материала0.5 – 10 мл/с в зависимости от соотношения смешивания и вязкости
Соотношение смешивания компонентовОт 100:5 до 100:100
ВязкостьОт 100 до 100000 мПа*с
Установленная мощность (без учета компрессора), кВт, не болееДо 2 кВт
Габариты машины (без системы перекачивания, компрессора, стрелы и других периферийных узлов), мм, не более:1050*1480*2150
Масса, кг, не более240
Программное обеспечение«ASD SmartDosing» собственной разработки, удалённый доступ
Оборудование производства уплотнения крышек бочек

ДОЗИРУЮЩАЯ МАШИНА «СТАНДАРТ ДМ» С КОНВЕЙЕРНОЙ ПОДАЧЕЙ

Технология: автоматическое дозирование и нанесение 1к, 2к герметиков, уплотнительных полиуретановых систем в открытый паз крышки, шириной не менее – 2 мм

Тип смесительного устройствастатическое/динамическое
Реакторы компонентов2 шт (А, Б) + 1 шт (С) краситель/катализатор/ускоритель
Количество дозируемых компонентовДо 3
Объём реакторов10, 30, 60, 100 л
Производительность подачи материала0.5 – 10 мл/с в зависимости от соотношения смешивания и вязкости
Соотношение смешивания компонентовОт 100:5 до 100:100
ВязкостьОт 100 до 100000 мПа*с
Установленная мощность (без учета компрессора), кВт, не болееДо 7 кВт
Габариты машины (без системы перекачивания, компрессора, стрелы и других периферийных узлов), мм, не более:3590х2300х1740
Масса, кг, не более430
Программное обеспечение«ASD SmartDosing» собственной разработки, удалённый доступ
Механизм подачи крышек в зону нанесенияконвейер
МАНИПУЛЯТОР КООРДИНАТНЫЙ «ВЕКТОР 2МБУ»

МАНИПУЛЯТОР КООРДИНАТНЫЙ «ВЕКТОР 2МБУ» (вариант исполнения для вспененного уплотнительного контура)

Технология: автоматическое нанесение уплотнительных 1- и 2-компонентных составов в серийном производстве крышек (круглой, прямоугольной и любой другой формы) тарной продукции

 

 

Реакторы компонентов2 шт (А, Б) + 1 шт (С) краситель/катализатор/ускоритель
Количество дозируемых компонентовДо 3
Объём реакторов10, 30, 60, 100 л
Производительность подачи материала0.5 – 10 мл/с в зависимости от соотношения смешивания и вязкости
Соотношение смешивания компонентовОт 100:5 до 100:100
ВязкостьОт 100 до 100000 мПа*с
Рабочая зонаXY от 1000 х 500 мм (увеличение с шагом 250 мм)
Исполнение манипулятораКонсольное или портальное (при портальном исполнении манипулятора – обработка крышек с нестандартной высотой отбортовки в заготовке)
Особенности нанесенияРаскладка в рабочей зоне манипулятора крышек различного диаметра / формы с автоматическим выбором программы нанесения по коду изделия
Программное
обеспечение
«ASD SmartDosing» собственной разработки, удалённый
доступ

 

  • Штрихкодирование заготовок для автоматического выбора программы нанесения (напр. при конвейерной подаче)
  • Возможность комплектации проходным конвейером для увеличения производительности

ВИДЕО ОБОРУДОВАНИЯ АСД-ТЕХНИКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УПЛОТНЕНИЙ НА КРЫШКИ ТАРЫ

Нанесение силиконового уплотнения на крышку бочки

Нанесение уплотнения в крышку тары для агрессивных химикатов

Изготовление герметичных крышек пластмассовых бочек при помощи наливного силиконового уплотнения

Оборудование для нанесения уплотнения в паз и по сложной траектории